kualitas Mesin pick and place SMT & SAMSUNG memilih dan menempatkan mesin pabrik

Hios HP-10 digital torsi meter   Deskripsi ProdukPelanggan dapat memanfaatkan dari kami berbagai HP-10 Digital Torque Meter. rentang yang ditawarkan dirancang oleh profesional berpengalaman dari vendor kami, mengingat kebutuhan khusus klien.Sebelum mengirimkan berbagai yang ditawarkan kepada pelanggan kami, pengontrol kualitas kami memindai seluruh rangkaian pada parameter kualitas yang didefinisikan dengan baik.produk ini tersedia di pasar dengan harga yang paling wajarPelanggan dapat memanfaatkan produk ini dalam jumlah yang berbeda.   Digunakan untuk membuat pengaturan torsi pada sekrup listrik, memeriksa torsi kunci torsi atau mengukur torsi berbagai unit berputar, dll. ● Data yang diukur dapat diimpor ke komputer.● Hingga 100 item data dapat disimpan dalam memori dan dikendalikan (hanya berlaku untuk HP dan HDP).● Dengan satu unit Torque Meter, nilai torsi max, min dan ave dapat diukur (hanya berlaku untuk HP dan HDP).● Produk baru, HP-1 sangat ideal untuk mengukur 10N·cm atau torsi yang lebih kecil.● Torsi dapat diukur baik searah jarum jam maupun searah jarum jam.● Sebagai spesifikasi standar, output data dan output analog tersedia.● Kami menawarkan layanan kalibrasi dan perawatan.● Laporan Inspeksi dilampirkan ke semua torsi meter.   Rincian lebih lanjut: Nama Hios HP-10 digital torsi meter Merek Hios Model HP-10 Kondisi asli Kualitas Kualitas terbaik Stok besar Pembayaran T/T sebelum pengiriman Pengiriman Pengiriman tepat waktu Pengiriman FedEx, UPS, DHL, sesuai kebutuhan Paket kotak karton dengan perlindungan busa      

Feida dalam industri SMT adalah transliterasi dari Feeder, yang umumnya diterjemahkan sebagai pengumpan atau feeder, juga dikenal sebagai pengumpan (tetapi istilah ini kurang umum digunakan dalam industri SMT). Fungsinya adalah untuk memasang komponen SMD permukaan pada feeder, dan feeder menyediakan komponen untuk mesin pemasangan permukaan untuk dipasang.   Misalnya, jika 10 jenis komponen perlu dipasang pada PCB, 10 feeder diperlukan untuk memasang komponen dan memberi makan mesin pemasangan permukaan. Fungsinya adalah untuk menyediakan bahan gulungan ke kepala pemasangan, dan nosel hisap kepala pemasangan mengambil komponen elektronik secara akurat dan nyaman. Feida tidak standar dalam mesin pemasangan permukaan dan perlu dibeli secara terpisah. Ini adalah komponen penting dari mesin pemasangan permukaan dan proses pemasangan permukaan.   1、 Prinsip kerja feeder mesin pemasangan SMT   Strip material dipasang pada poros feeder mesin SMT, dan masuk ke alur pengumpanan melalui perangkat penekan pita. Sabuk atas dan dasar tenun dipisahkan oleh pelat pemisah dan dipasang ke roda penggulung. Lubang sinkron pada dasar tenun dimasukkan ke dalam gigi roda sinkron, dan kepala tenun diperpanjang ke ujung luar mesin pemasangan permukaan. Setelah mesin pemasangan SMT dimuat ke stasiun material, kepala pemasangan mengambil komponen sesuai dengan program dan mengirimkan sinyal mekanis ke pegangan melalui "rol pengumpan", menyebabkan rotasi sinkron pada sudut untuk mengirimkan komponen berikutnya ke posisi pengumpanan.   2、 Klasifikasi feeder   1. Bedakan berdasarkan merek dan model mesin. Secara umum, feeder yang digunakan untuk merek mesin pemasangan permukaan yang berbeda tidak sama, tetapi model yang berbeda dari merek yang sama umumnya dapat digunakan secara bergantian.   2. Bagi berdasarkan metode pengumpanan. Jenis feeder umumnya adalah pita, tabung, dan baki (juga dikenal sebagai baki wafel).   3. Tali juga membedakan lebar tali pembawa. Lebar umum termasuk 8mm, 12mm, 16mm, 24mm, 32mm, 44mm, dan 52mm, dengan jarak 2mm, 4mm, 8mm, 12mm, dan 16mm; Ukuran diameter gulungan adalah 7 inci dan 13 inci.   Feeder adalah salah satu aksesori terpenting dari mesin pemasangan permukaan, dan juga merupakan komponen penting yang memengaruhi kapasitas pemasangan dan efisiensi produksi dalam teknologi pemasangan. Beberapa mesin pemasangan permukaan SMT secara langsung menggunakan jumlah feeder yang dapat dipasang sebagai penanda.   Mesin pemasangan permukaan SMT mengambil komponen dari feeder pada posisi yang ditentukan melalui instruksi. Karena pengemasan yang berbeda digunakan untuk berbagai jenis komponen yang dipasang, feeder yang sesuai diperlukan untuk pengemasan yang berbeda. Berikut adalah feeder mesin pemasangan permukaan SMT utama di pasaran, diklasifikasikan berdasarkan metode pengumpanan. Yang umum adalah sebagai berikut:  

Pendahuluan ke Samsung Pick and Place Machine 1+1 SMT Process Plan   1、 Pengetahuan dasar SMT SMT (Surface Mount Technology) adalah teknologi manufaktur yang langsung memasang komponen elektronik ke permukaan papan sirkuit cetak (PCB).Dibandingkan dengan teknologi plug-through-hole tradisional, SMT memiliki keuntungan otomatisasi tinggi, efisiensi produksi tinggi, kepadatan perakitan tinggi, keandalan yang baik, dan biaya rendah.mesin pemasangan permukaan adalah peralatan inti yang bertanggung jawab untuk menempelkan komponen elektronik secara akurat dan tepat ke posisi yang ditunjuk pada PCB. 2、 Ringkasan Teknologi dan Peralatan Mesin SMT 1Jenis dan pilihan mesin pemasangan permukaan: Mesin pemasangan permukaan dibagi menjadi berbagai jenis berdasarkan teknologi, seperti feeder, rotary, pengenalan laser, dll.Saat memilih mesin permukaan mount, faktor seperti volume produksi, jenis komponen, ukuran, dan persyaratan presisi harus dipertimbangkan. 2. Fungsi utama dan prosedur operasi mesin permukaan mount: Mesin permukaan mount terutama menyelesaikan langkah-langkah mengambil, mengidentifikasi, posisi, dan komponen pemasangan.Dalam hal proses operasi, mesin pemasangan permukaan perlu melakukan kalibrasi titik, mengembangkan program pemasangan, dan memantau dan menyesuaikan proses produksi. 3、 Pengantar Mesin SMT Samsung Mesin SMT Samsung adalah peralatan canggih di bidang SMT global, yang dikenal karena presisi dan efisiensi yang tinggi.Rencana proses 1 + 1SMT secara khusus mengacu pada konfigurasi dua mesin permukaan di satu jalur produksi untuk mencapai operasi berkelanjutan dan kapasitas output yang tinggiSolusi ini dapat secara signifikan meningkatkan kecepatan dan fleksibilitas produksi, dan cocok untuk kebutuhan manufaktur elektronik bervolume tinggi. 4、 1+1 SMT Rencana Proses Penjelasan Rinci 1Konsep proses: Pada jalur produksi SMT, melalui tata letak yang cerdas, dua mesin pemasangan permukaan beroperasi di depan dan di belakang.sementara yang lain secara bersamaan menerima papan PCB baru untuk operasi pemasangan, membentuk aliran produksi berkelanjutan.2Keuntungan dari rencana proses:Meningkatkan efisiensi produksi: Melalui operasi kolaborasi mesin ganda, kapasitas produksi jalur tunggal secara efektif ditingkatkan.-Fleksibilitas yang ditingkatkan: Solusi ini dapat secara efektif menangani tugas produksi dari berbagai batch dan jenis.- Mengurangi waktu produksi: Operasi terus menerus mengurangi waktu tunggu untuk perubahan papan dan jalur, memperpendek siklus produksi.- Mengurangi biaya produksi: Meningkatkan pemanfaatan peralatan, mengurangi kebutuhan akan tenaga kerja manual dan kompleksitas operasional. 3. Poin-poin utama untuk menerapkan rencana proses:- Tata letak jalur produksi dan desain logistik: Desain tata letak jalur produksi secara wajar untuk memastikan transportasi papan PCB dan komponen yang lancar.-Sinkronisasi dan koordinasi peralatan: Memastikan koordinasi dan sinkronisasi yang tinggi antara dua mesin permukaan selama proses produksi.Keseimbangan dan optimalisasi jalur produksi: Optimalkan keseimbangan jalur produksi untuk memastikan keseimbangan setiap proses dan menghindari fenomena kemacetan.Kontrol dan pemantauan kualitas: Pemantauan kualitas produksi secara real time dan penyesuaian tepat waktu parameter peralatan.   5、 Teknologi terkait dan pemeliharaan   1Teknologi penentuan posisi yang tepat: Mesin SMT harus memiliki teknologi penentuan posisi presisi tinggi untuk memastikan bahwa komponen dipasang dengan akurat dan tepat pada papan PCB.   2Teknologi pengenalan laser: Menggunakan teknologi laser untuk mengenali bentuk dan arah komponen, meningkatkan kecepatan dan akurasi pemasangan.   3Pemeliharaan dan pemecahan masalah peralatan: Mengembangkan rencana pemeliharaan reguler, segera mendeteksi dan menyelesaikan kegagalan peralatan, dan mengurangi waktu henti.   6、 Kasus Aplikasi dan Analisis Manfaat   Dalam aplikasi praktis, skema proses 1+1SMT banyak digunakan dalam produksi produk elektronik seperti ponsel, tablet, dan perangkat wearable.Dengan menganalisis efek pelaksanaan rencana ini, perusahaan dapat melihat peningkatan signifikan dalam efisiensi produksi, pengurangan biaya manufaktur, dan siklus pengiriman produk yang dipersingkat,akhirnya membawa manfaat ekonomi yang signifikan bagi perusahaan.  

SM481 Pemasang Fleksibel Cepat   SM481PLUS dapat melakukan penempatan chip berkecepatan tinggi pada 40.000CPH dan QFP pada satu per 1,1 detik,masing-masing (masing-masing pada kecepatan optimal) dengan menerapkan teknologi pengenalan on-the-fly yang dipatenkan oleh Hanwha, yang memungkinkan pemasangan komponen pada kecepatan tertinggi di antara semua pemasangan komponen kecepatan menengah. Dengan struktur satu gantry yang memiliki kepala piano kecepatan tinggi dengan 10 nozel,mesin dapat dioperasikan dengan tenaga kerja minimum menggunakan satu sisi mesinDengan kemampuan untuk memproduksi papan panjang dengan panjang hingga 1.500 mm, mesin ini membanggakan penerapannya pada PCB terbesar di antara pemasang komponen seri SM.   Kecepatan produksi dan cakupan komponen yang cocok untuk penempatan kecepatan tinggi umum Mesin berkecepatan tinggi tujuan umum di antara komponen seri SM tempat, yang menerapkan kepala piano kecepatan tinggi dengan 10 nozzles dan pilihan untuk kamera ke atas.   1,500mm panjang papan Penempatan dua tahap menggunakan conveyor diperpanjang memungkinkan produksi papan panjang dengan panjang hingga 1.500 mm.   Operasi satu sisi Dengan gantri tunggal dan struktur jalur tunggal dioptimalkan untuk operasi mesin hanya menggunakan satu sisi mesin, area produksi dan tenaga kerja dapat dimanfaatkan secara efisien  

Kunjungan Klien Portugis ke Fasilitas Kami di China Kami senang menyambut klien Portugis kami ke China untuk mengunjungi fasilitas kami.kami bangga dengan teknologi canggih kami dan solusi komprehensif yang disesuaikan untuk memenuhi kebutuhan klien kami.   Selama kunjungan mereka, klien akan memiliki kesempatan untuk mengunjungi pabrik kami, di mana mereka dapat melihat langsung proses produksi canggih kami.Fasilitas kami dilengkapi dengan mesin dan teknologi terbaru, memungkinkan kami untuk memproduksi peralatan SMT berkualitas tinggi yang efisien dan dapat diandalkan.di mana teknisi terampil bekerja dengan tekun untuk memastikan bahwa setiap peralatan memenuhi standar kualitas kami yang ketat.   Selain melakukan tur di area produksi, kami juga akan menunjukkan berbagai solusi SMT kami, termasuk mesin pick-and-place, oven reflow, dan sistem inspeksi.Kami percaya bahwa menampilkan peralatan kami dalam tindakan akan membantu klien memahami kemampuan dan keuntungan dari produk kamiKami berkomitmen untuk inovasi dan terus meningkatkan teknologi kami untuk tetap terdepan di industri.   Tujuan utama kunjungan ini adalah untuk mendiskusikan potensi kolaborasi antara perusahaan kami.Kemitraan jangka panjang dan ingin mengeksplorasi bagaimana kita dapat bekerja sama untuk meningkatkan kemampuan produksi mereka di PortugalTim kami akan terlibat dalam diskusi rinci tentang kebutuhan spesifik mereka, mengatasi pertanyaan atau kekhawatiran yang mungkin mereka miliki mengenai peralatan dan layanan kami.   Kami juga menyadari pentingnya dukungan dan pelatihan purna jual. oleh karena itu kami akan menguraikan layanan dukungan komprehensif kami, termasuk instalasi, pemeliharaan,dan program pelatihan yang dirancang untuk memastikan bahwa klien kami dapat mengoperasikan peralatan kami dengan percaya diri dan efisiensi.   Saat kami mempersiapkan kunjungan ini, kami fokus untuk menciptakan pengalaman yang ramah dan informatif bagi klien kami.Kami percaya bahwa pertemuan ini tidak hanya akan memperkuat hubungan bisnis kita tapi juga membuka jalan untuk kolaborasi di masa depan yang bisa menguntungkan kedua belah pihak.   Singkatnya, kami berharap untuk memamerkan peralatan lini lengkap SMT kami dan mendiskusikan potensi kolaborasi dengan klien Portugis kami selama kunjungan mereka ke pabrik kami di Cina.Kunjungan ini merupakan langkah penting dalam membangun kemitraan yang sukses yang memanfaatkan keahlian teknologi kami dan pengetahuan pasar mereka.    

Hari ini, saya akan memperkenalkan beberapa produsen mesin pick dan tempat SMT terkenal. 1Juki.2Fuji.3. Panasonic4. Yamaha (beli I-Pulse)5. Mesin presisi Hanwha (sebelumnya Samsung Techwin dan kemudian Hanwha Techwin)Home > Berita > Beberapa SMT Terkenal...     Beberapa produsen mesin pick dan tempat smt terkenal 309 Diterbitkan oleh Elissa 11 25,2019   Hari ini, saya akan memperkenalkan beberapa produsen mesin pick dan tempat SMT terkenal. 1Juki.2Fuji.3. Panasonic4. Yamaha (beli I-Pulse)5. Hanwha precision machinery (sebelumnya Samsung Techwin dan kemudian Hanwha Techwin)   produsen mesin pick dan tempat smt Ini adalah beberapa produsen mesin pick and place SMT yang umum dan dapat diandalkan. mereka semua adalah mesin merek Jepang, kecuali Hanwha, di sini saya maksudkan untuk mesin pick and place Samsung.Tidak peduli yang merek pick dan mesin plce memiliki kelebihan dan kekurangannya. Mesin Samsung dikenal dengan efektivitas biaya, sebagian besar pelanggan akan memilih mesin Samsung ketika mereka memulai bisnis mereka pada awalnya.   Panasonic dan Fuji SMT pick and place mesin lebih mahal daripada mesin merek lain, mereka lebih cocok untuk komponen kecil.Anda lebih baik memilih pick dan tempat mesin sesuai dengan produk Anda. Tapi semua SMT pick and place produsen mesin dapat dipercaya, Anda bisa mendapatkan baik juga setelah layanan.   Perusahaan kami adalah salah satu agen mesin pick dan tempat Hanwha, kami memiliki semua mesin Samsung, tapi sebagian besar dari mereka adalah mesin bekas, demi pelanggan kami,karena kebanyakan pelanggan akan memilih digunakan SMT pick dan tempat mesinSaat ini, industri smt tumbuh lebih kuat dan lebih kuat, untuk memenuhi kebutuhan pelanggan, produsen mesin smt pick and place ini berjuang untuk memperbarui mesin mereka untuk kemudahan penggunaan,efisiensi, efektivitas biaya dan peningkatan kemampuan untuk memperluas dan kompatibilitas.   Di Cina, mesin pick dan tempat Hanwha memiliki pasar yang baik, perusahaan kami sebagai agen mesin Samsung, akan mencoba yang terbaik untuk menawarkan seri terbaik kepada pelanggan kami.Kami memiliki mesin Samsung CP40/45FV/45NEO SM310/320/321/411/411F/421/431/471/481/482Kami tidak hanya mengkhususkan diri dalam mesin Pick & Place, tetapi juga membantu untuk menyediakan oven reflow, printer stencil dan conveyor untuk memenuhi kebutuhan pelanggan untuk jalur produksi SMT lengkap.     Kami telah terdaftar dalam pemasok mesin pick dan tempat smt yang baik oleh banyak pelanggan. karena kami akan membawa Anda pilihan besar kualitas dan tahan lama pick dan tempat mesin,Jadi harap yakin dengan peralatan berkualitas kami dan nikmati layanan purna jual kami yang baik. Aku akan upate informasi tentang SMT memilih dan menempatkan produsen mesin lain kali!

Pengantar SMD Counter: SMD Counter adalah perangkat elektronik serbaguna dan user-friendly yang digunakan untuk menghitung dan memverifikasi komponen mount permukaan.manajemen persediaanPerangkat kompak dan portabel ini dirancang khusus untuk menghitung komponen berukuran kecil seperti resistor, kapasitor, dioda, dan sirkuit terpadu.   Fitur dan Spesifikasi: 1Keakuratan tinggi: SMD Counter dilengkapi dengan teknologi canggih yang memastikan penghitungan dan verifikasi komponen SMD yang akurat. 2. Multiple Counting Modes: Ini menawarkan berbagai mode penghitungan seperti penghitungan manual, penghitungan cerdas, dan penghitungan batch, yang memungkinkan fleksibilitas sesuai dengan persyaratan yang berbeda. 3. User-Friendly Interface: Perangkat ini memiliki antarmuka yang ramah pengguna dengan tampilan LCD yang jelas, kontrol intuitif, dan parameter penghitungan yang mudah disesuaikan. 4Kecepatan hitung cepat: SMD Counter dapat menghitung komponen dengan kecepatan tinggi, mengurangi waktu dan meningkatkan efisiensi kerja. 5Kompatibilitas: Mendukung berbagai ukuran komponen, dari 0,4 mm hingga 25 mm, membuatnya cocok untuk hampir semua komponen SMD.   Cara Menggunakan SMD Counter: 1. Daya pada perangkat dan pastikan itu terhubung ke sumber daya yang stabil. 2. Atur mode penghitungan sesuai dengan kebutuhan Anda. Perangkat ini menawarkan opsi seperti penghitungan manual, penghitungan cerdas, dan penghitungan batch. 3. Sesuaikan parameter ukuran komponen berdasarkan komponen SMD yang dihitung. Parameter ini dapat disesuaikan melalui antarmuka pengguna. 4Persiapkan komponen untuk menghitung dengan menempatkan mereka rapi di area menghitung perangkat. 5. Mulai proses penghitungan dengan menekan tombol "Count" atau "Start" pada perangkat. Perangkat akan secara otomatis mendeteksi dan menghitung komponen dengan akurat. 6Hasil akan ditampilkan pada layar LCD SMD Counter. Anda dapat dengan mudah membaca dan mencatat jumlah total komponen. 7. Jika diperlukan, Anda dapat mengatur ulang perangkat ke nol dengan menekan tombol "Reset" atau "Clear" sebelum menghitung batch komponen berikutnya. 8Setelah proses penghitungan selesai, matikan perangkat dan cabut dari sumber listrik. Kesimpulannya, SMD Counter adalah perangkat elektronik yang berharga yang digunakan untuk menghitung dan memverifikasi komponen SMD secara akurat.Hal ini menyederhanakan proses penghitungan dan meningkatkan efisiensi kerja di industri elektronik.  

SMT Stensil Printer DEK Horizon 01/02I/03IX seri PCB Solder Paste Printer DEK Horizon 03iX adalah mesin pencetak layar yang sangat canggih yang menawarkan kinerja dan keandalan yang luar biasa.Produk inovatif ini dirancang untuk memenuhi persyaratan yang menuntut dari industri manufaktur elektronik.   Fitur Utama: 1Sistem Penglihatan:Horizon 03iXdilengkapi dengan sistem visi resolusi tinggi yang memastikan keselarasan yang tepat dan cetakan yang tepat.memungkinkan pendaftaran yang tepat dan mengurangi kesalahan. 2. Pemeriksaan Stencil Otomatis: Fitur ini memungkinkan mesin untuk memeriksa stencil untuk setiap cacat atau kerusakan. Hal ini memastikan bahwa stencil dalam kondisi sempurna sebelum mencetak,menghasilkan cetakan berkualitas tinggi. 3. Dispenser Pasta Otomatis: Horizon 03iX memiliki dispenser pasta terintegrasi yang secara akurat mendistribusikan pasta solder ke PCB. Ini memastikan jumlah pasta yang tepat diterapkan,mengurangi limbah dan meningkatkan efisiensi. 4Kontrol Tekanan Squeegee: Mesin ini dilengkapi dengan sistem kontrol tekanan squeegee yang memastikan tekanan yang konsisten sepanjang proses pencetakan.Hal ini membantu mencapai hasil cetak yang seragam dan tepat. 5. Pengaturan dan perubahan yang cepat: Horizon 03iX memiliki antarmuka yang ramah pengguna yang memungkinkan pengaturan dan perubahan yang cepat antara pekerjaan yang berbeda.Hal ini meminimalkan downtime dan memaksimalkan produktivitas.   Cara Menggunakannya: 1. Persiapan: Pastikan bahwa mesin diatur dengan benar dan dikalibrasi. Periksa bahwa stensil dan squeegee bersih dan dalam kondisi baik.Muat pasta solder ke dispenser dan menempatkan PCB pada conveyor. 2. Pemilihan pekerjaan: Menggunakan antarmuka mesin, pilih pekerjaan yang sesuai dari pilihan yang telah diprogram sebelumnya atau membuat pekerjaan baru dengan mendefinisikan 3. parameter cetak, seperti kecepatan cetak, tekanan,dan penyelarasan stensil. Perataan: Sistem penglihatan akan secara otomatis mendeteksi tanda-tanda fidusia pada PCB dan menyelaraskan stensil sesuai. 3. Setup cetak: Atur parameter cetak yang diinginkan seperti tekanan squeegee, kecepatan, dan jarak pemisahan. Sesuaikan pengaturan dispenser pasta untuk deposisi pasta yang akurat. 3. Pencetakan: Mulai proses pencetakan dan memantau mesin untuk setiap kesalahan. Horizon 03iX akan secara otomatis mencetak pasta solder pada PCB dengan presisi tinggi. 4. Pemeriksaan: Setelah mencetak, gunakan sistem pemeriksaan stensil built-in untuk memastikan bahwa stensil bersih dan tidak rusak. Melakukan pemeriksaan pasta solder dicetak untuk setiap cacat. 5. Pergantian: Jika beralih ke pekerjaan yang berbeda, bersihkan stensil, squeegee, dan dispenser.Ulangi langkah-langkah di atas untuk peralihan lancar.   PeraturanDEK Horizon 03iXmenawarkan fitur canggih dan kemudahan penggunaan, menjadikannya solusi yang andal dan efisien untuk pencetakan layar dalam manufaktur elektronik.dan kemampuan setup cepat memastikan cetakan berkualitas tinggi dan peningkatan produktivitas.

Kau tahu mesin pick and place Samsung Decan S1?   The Samsung Decan S1 pick and place machine is a state-of-the-art equipment used in the electronics manufacturing industry for high-speed and high-precision component placement on printed circuit boards (PCBs)Mesin ini diproduksi oleh Samsung, penyedia peralatan manufaktur elektronik terkemuka.   Fitur dan fungsi utama mesin pick and place Samsung Decan S1 meliputi:   1Penempatan kecepatan tinggi: Mesin ini dirancang untuk menempatkan komponen pada PCB pada kecepatan tinggi, meningkatkan efisiensi produksi dan throughput.   2Penempatan presisi tinggi: Mesin pick and place Samsung Decan S1 menawarkan penempatan presisi tinggi komponen, memastikan posisi dan keselarasan yang akurat pada PCB.   3Sistem penglihatan: Mesin ini dilengkapi dengan sistem penglihatan yang memungkinkan pengenalan komponen dan keselarasan dengan akurasi tinggi, bahkan untuk komponen kecil dan kompleks.   4Kemampuan multi-fungsi: Mesin pick and place dapat menangani berbagai komponen, termasuk berbagai ukuran, bentuk, dan jenis,membuatnya serbaguna untuk berbagai persyaratan perakitan elektronik.   5. Antarmuka yang ramah pengguna: Mesin ini memiliki antarmuka yang intuitif dan ramah pengguna yang memungkinkan operator untuk dengan mudah memprogram dan mengontrol proses penempatan.   Untuk menggunakan mesin pick and place Samsung Decan S1, operator harus terlebih dahulu mengatur mesin sesuai dengan tata letak PCB dan persyaratan komponen tertentu.Ini termasuk pemrograman urutan penempatan komponen, mengkonfigurasi pengaturan sistem penglihatan, dan mengkalibrasi mesin untuk penempatan yang akurat.   Selama operasi, mesin mengambil komponen dari pengumpan menggunakan nozel vakum dan dengan tepat menempatkannya di lokasi yang ditentukan pada PCB.Sistem penglihatan memastikan keselarasan dan penempatan komponen yang tepat, sementara kemampuan kecepatan tinggi mesin membantu untuk mengoptimalkan efisiensi produksi.   Pemeliharaan dan kalibrasi mesin pick and place secara teratur sangat penting untuk memastikan kinerja dan akurasi yang optimal dalam penempatan komponen.Mesin pick and place Samsung Decan S1 adalah solusi yang dapat diandalkan dan efisien untuk produsen elektronik yang ingin mencapai pemasangan komponen kecepatan tinggi dan presisi tinggi pada PCB.  

Samsung feederuntuk mesin pick and place adalah komponen penting yang digunakan dalam jalur perakitan teknologi permukaan mount (SMT).didesain untuk menahan komponen elektronik pada gulungan atau pita dan menempatkannya secara akurat pada papan sirkuit.   Feeder Samsung terutama digunakan dalam pengoperasian mesin pick and place, juga dikenal sebagai chip shooter atau mesin SMT.Mesin ini otomatis dan melakukan tugas mengambil komponen elektronik dari feeder dan tepat menempatkan mereka pada PCB sesuai dengan desain diprogram.   PeraturanSamsung feederDibangun dengan presisi tinggi dan keandalan untuk memastikan penempatan komponen yang akurat.Feeder biasanya terdiri dari dasar, penutup, dan satu atau lebih slot input untuk gulungan atau pita. slot input dirancang untuk memegang dengan aman gulungan atau pita di tempat selama operasi.Feeder juga memiliki mekanisme feed yang memajukan komponen gulungan atau pita sesuai kebutuhan, memungkinkan mesin pick and place untuk mengakses setiap komponen.   Untuk memuatSamsung feeder, operator perlu menempatkan gulungan atau pita pada slot input. feeder kemudian memajukan gulungan atau pita, menariknya ke area kerja mesin.Tangan robot pick and place machine menggunakan nozzle vakum untuk mengambil komponen individu dari reel atau pita yang maju dan dengan akurat menempatkannya pada PCBSetelah semua komponen ditempatkan, sistem penglihatan mesin memeriksa setiap kesalahan atau kesalahan sebelum melanjutkan dengan langkah berikutnya dalam proses perakitan.   Desain cerdas feeder Samsung memungkinkan penyesuaian yang mudah dan pergantian cepat antara ukuran dan jenis komponen yang berbeda.Fleksibilitas ini penting karena memungkinkan produksi yang efisien dari berbagai perangkat elektronik yang dapat memiliki persyaratan komponen yang berbeda.   Singkatnya, Samsung feeder adalah komponen penting yang digunakan dalam mesin pick and place untuk penempatan komponen elektronik yang akurat pada PCB.dan serbaguna membuatnya menjadi alat penting untuk jalur perakitan teknologi permukaan mountDengan feeder Samsung, produsen dapat secara efektif memenuhi permintaan untuk perangkat elektronik berkualitas tinggi.