Aliran proses pengelasan arus balik
Pemeriksaan kualitas cetak memeriksa PCB yang dicetak (Pemeriksa kualitas cetak, dan tidak harus ada cetakan yang hilang, offset cetak, dll.)
Inspeksi kualitas SMT (memeriksa kualitas penempatan komponen, dan memperbaiki cacat)
Pemeriksaan bagian pertama memeriksa komponen (memeriksa parameter, spesifikasi, persyaratan proses polaritas, dll. dari semua komponen yang dipasang sesuai dengan instruksi proses.Bagian pertama dapat diproduksi massal setelah bagian pertama dikonfirmasi OK)
Inspeksi optik otomatis AOI (menggunakan AOI untuk pengelasan aliran kembali atau pengerasan produk menggunakan inspeksi kontras optik. Setelah produk yang cacat perlu diperbaiki, lakukan inspeksi AOI lagi)
Aliran proses mesin penempatan SMT relatif rumit. Sederhananya, ini adalah proses menggunakan teknologi penempatan untuk menghapus komponen dari struktur kemasan,dan kemudian penempatan ke posisi yang ditunjuk yang ditetapkan oleh sistemBanyak produsen mesin penempatan akan menggunakan alat tangan sederhana atau perangkat mekanis sederhana untuk penempatan manual.kita dapat menggunakan metode berikut untuk mengoperasikan.
Aliran proses dasar dari mesin penempatan SMT
1. pengaturan sistem: Atur semua parameter yang kita butuhkan untuk mengisi dalam sistem mesin penempatan, yang harus akurat.
2. Pemuatan PCB: papan PCB yang kita butuhkan untuk memasang secara otomatis dimuat melalui mesin memuat papan otomatis; dengan cara ini,papan PCB kita perlu memasang akan secara otomatis ditransfer ke meja kerja mesin penempatan dan secara otomatis diposisikan ke sistem dalam sistem koordinat
3. Pick dan tempat: feeder dari mesin penempatan menyediakan komponen (bahan) yang telah kami siapkan sebelumnya ke mesin penempatan.Mesin penempatan menangkap posisi komponen saat ini melalui sistem penentuan posisiKemudian pusat komponen bertepatan dengan posisi pusat yang ditetapkan oleh sistem (sumbu X, sumbu Y bertepatan),dan akhirnya yang asli secara akurat dipasang ke posisi ini.
4. PCB unloading: Ketika papan PCB kami saat ini semua dipasang,mereka akan secara otomatis dipindahkan dari mesin penempatan ke posisi berikutnya melalui mesin pengungkapan otomatis untuk operasi berikutnya, dan pada saat ini, pengisian otomatis di depan mesin penempatan Mesin papan juga akan memberikan papan PCB baru ke mesin penempatan
5Cetakan serat sutra: efeknya adalah untuk mencetak pasta solder atau lem patch pada pad PCB untuk mempersiapkan soldering komponen.Peralatan yang digunakan adalah mesin cetak layar (mesin cetak layar), yang terletak di garis produksi SMT.
6. Dispensing: Ini adalah untuk mengarahkan lem ke posisi padat dari PCB, dan efek penting adalah untuk mengeraskan komponen pada PCB.terletak di garis produksi SMT atau di depan peralatan inspeksi.
Aliran proses pengelasan arus balik
Pemeriksaan kualitas cetak memeriksa PCB yang dicetak (Pemeriksa kualitas cetak, dan tidak harus ada cetakan yang hilang, offset cetak, dll.)
Inspeksi kualitas SMT (memeriksa kualitas penempatan komponen, dan memperbaiki cacat)
Pemeriksaan bagian pertama memeriksa komponen (memeriksa parameter, spesifikasi, persyaratan proses polaritas, dll. dari semua komponen yang dipasang sesuai dengan instruksi proses.Bagian pertama dapat diproduksi massal setelah bagian pertama dikonfirmasi OK)
Inspeksi optik otomatis AOI (menggunakan AOI untuk pengelasan aliran kembali atau pengerasan produk menggunakan inspeksi kontras optik. Setelah produk yang cacat perlu diperbaiki, lakukan inspeksi AOI lagi)
Aliran proses mesin penempatan SMT relatif rumit. Sederhananya, ini adalah proses menggunakan teknologi penempatan untuk menghapus komponen dari struktur kemasan,dan kemudian penempatan ke posisi yang ditunjuk yang ditetapkan oleh sistemBanyak produsen mesin penempatan akan menggunakan alat tangan sederhana atau perangkat mekanis sederhana untuk penempatan manual.kita dapat menggunakan metode berikut untuk mengoperasikan.
Aliran proses dasar dari mesin penempatan SMT
1. pengaturan sistem: Atur semua parameter yang kita butuhkan untuk mengisi dalam sistem mesin penempatan, yang harus akurat.
2. Pemuatan PCB: papan PCB yang kita butuhkan untuk memasang secara otomatis dimuat melalui mesin memuat papan otomatis; dengan cara ini,papan PCB kita perlu memasang akan secara otomatis ditransfer ke meja kerja mesin penempatan dan secara otomatis diposisikan ke sistem dalam sistem koordinat
3. Pick dan tempat: feeder dari mesin penempatan menyediakan komponen (bahan) yang telah kami siapkan sebelumnya ke mesin penempatan.Mesin penempatan menangkap posisi komponen saat ini melalui sistem penentuan posisiKemudian pusat komponen bertepatan dengan posisi pusat yang ditetapkan oleh sistem (sumbu X, sumbu Y bertepatan),dan akhirnya yang asli secara akurat dipasang ke posisi ini.
4. PCB unloading: Ketika papan PCB kami saat ini semua dipasang,mereka akan secara otomatis dipindahkan dari mesin penempatan ke posisi berikutnya melalui mesin pengungkapan otomatis untuk operasi berikutnya, dan pada saat ini, pengisian otomatis di depan mesin penempatan Mesin papan juga akan memberikan papan PCB baru ke mesin penempatan
5Cetakan serat sutra: efeknya adalah untuk mencetak pasta solder atau lem patch pada pad PCB untuk mempersiapkan soldering komponen.Peralatan yang digunakan adalah mesin cetak layar (mesin cetak layar), yang terletak di garis produksi SMT.
6. Dispensing: Ini adalah untuk mengarahkan lem ke posisi padat dari PCB, dan efek penting adalah untuk mengeraskan komponen pada PCB.terletak di garis produksi SMT atau di depan peralatan inspeksi.
