AOI, yang disebut sebagai mesin inspeksi optik otomatis mencakup pencahayaan sumber cahaya multi, kamera digital berkecepatan tinggi, motor linier berkecepatan tinggi, struktur transmisi mekanik presisi,dan perangkat lunak pemrosesan grafisSelama pemeriksaan, AOI secara otomatis memindai PCB melalui kamera untuk menangkap dan gambar komponen atau fitur pada PCB (termasuk status pasta solder dicetak,komponen pemasangan permukaan, morfologi sendi solder dan cacat, dll) melalui pemrosesan perangkat lunak dan lulus database.Parameter dibandingkan secara komprehensif untuk menentukan apakah komponen dan karakteristik mereka memenuhi syarat, dan kemudian kesimpulan uji dibuat, seperti masalah, komponen yang hilang, jembatan atau kualitas sendi solder.
Prinsip kerja mesin inspeksi optik otomatis adalah sama dengan sistem penglihatan yang digunakan dalam mesin pick and place dan mesin pencetakan PCB.dua metode Pemeriksaan Aturan Desain (DRC) dan pengenalan pola diadopsiMetode DRC memeriksa pola sirkuit sesuai dengan beberapa aturan tertentu (seperti semua kabel harus menggunakan sendi solder sebagai titik akhir, semua lebar timbal harus tidak kurang dari 0,127mm,dan jarak antara semua kabel harus tidak kurang dari 0.102mm, dll.) Metode ini dapat menjamin keakuratan sirkuit yang diuji dari algoritma, dan juga memiliki karakteristik manufaktur yang mudah, logika algoritma yang mudah,kecepatan pemrosesan yang cepat, jumlah pengeditan program kecil, pekerjaan data kecil, dll. Untuk alasan ini, metode pengujian ini sering digunakan.
Metode pengenalan pola membandingkan gambar digital yang tersimpan dengan gambar yang sebenarnya.perbandingan dilakukan berdasarkan papan sirkuit cetak utuh atau file inspeksi yang dibuat sesuai dengan model, atau sesuai dengan program inspeksi yang disiapkan dalam desain yang dibantu komputer.Ini umumnya sama dengan sistem uji elektronik, namun jumlah data yang dikumpulkan besar dan persyaratan pemrosesan data real-time tinggi.Metode pengenalan pola menggantikan prinsip desain yang ditetapkan di DRC dengan data desain yang sebenarnya, jadi memiliki keuntungan yang jelas.
Mesin inspeksi optik otomatis memiliki fungsi seperti inspeksi komponen, inspeksi papan cahaya PCB, dan inspeksi perakitan pasca las.Prosedur umum sistem mesin inspeksi optik otomatis untuk inspeksi komponen adalah: penghitungan otomatis papan sirkuit cetak dengan komponen yang terpasang dan mulai pemeriksaan; memeriksa sisi timbal papan sirkuit cetak untuk memastikan pengaturan yang tepat dan lentur ujung timbal;Periksa dicetak Apakah ada komponen yang hilang, komponen yang salah, komponen yang rusak, arah pemasangan komponen yang salah, dll di sisi depan papan sirkuit; periksa jenis, arah,dan posisi IC dan komponen diskrit yang terhubung; memeriksa komponen yang ditandai pada komponen IC Pemeriksaan kualitas cetak, dll Setelah AOI menemukan komponen yang cacat,sistem mengirimkan sinyal ke operator atau memicu aktuator untuk secara otomatis menghapus komponen yang rusakSistem menganalisis cacat, memberikan jenis cacat dan frekuensi ke komputer host, dan membuat penyesuaian yang diperlukan untuk proses manufaktur.Efisiensi dan keandalan mesin inspeksi optik otomatis tergantung pada integritas perangkat lunak yang digunakanAO juga memiliki keuntungan penggunaan yang nyaman, penyesuaian yang mudah, dan tidak perlu memprogram algoritma sistem penglihatan.
Di atas adalah mesin inspeksi optik otomatis (AOI),yang menggunakan teknologi pemrosesan visual berkecepatan tinggi dan presisi tinggi untuk secara otomatis mendeteksi berbagai kesalahan pemasangan dan cacat pengelasan pada PCBPCB dapat berkisar dari papan dengan kepadatan tinggi yang halus hingga papan berukuran besar dengan kepadatan rendah, dan dapat memberikan solusi inspeksi online untuk meningkatkan efisiensi produksi dan kualitas las.
AOI, yang disebut sebagai mesin inspeksi optik otomatis mencakup pencahayaan sumber cahaya multi, kamera digital berkecepatan tinggi, motor linier berkecepatan tinggi, struktur transmisi mekanik presisi,dan perangkat lunak pemrosesan grafisSelama pemeriksaan, AOI secara otomatis memindai PCB melalui kamera untuk menangkap dan gambar komponen atau fitur pada PCB (termasuk status pasta solder dicetak,komponen pemasangan permukaan, morfologi sendi solder dan cacat, dll) melalui pemrosesan perangkat lunak dan lulus database.Parameter dibandingkan secara komprehensif untuk menentukan apakah komponen dan karakteristik mereka memenuhi syarat, dan kemudian kesimpulan uji dibuat, seperti masalah, komponen yang hilang, jembatan atau kualitas sendi solder.
Prinsip kerja mesin inspeksi optik otomatis adalah sama dengan sistem penglihatan yang digunakan dalam mesin pick and place dan mesin pencetakan PCB.dua metode Pemeriksaan Aturan Desain (DRC) dan pengenalan pola diadopsiMetode DRC memeriksa pola sirkuit sesuai dengan beberapa aturan tertentu (seperti semua kabel harus menggunakan sendi solder sebagai titik akhir, semua lebar timbal harus tidak kurang dari 0,127mm,dan jarak antara semua kabel harus tidak kurang dari 0.102mm, dll.) Metode ini dapat menjamin keakuratan sirkuit yang diuji dari algoritma, dan juga memiliki karakteristik manufaktur yang mudah, logika algoritma yang mudah,kecepatan pemrosesan yang cepat, jumlah pengeditan program kecil, pekerjaan data kecil, dll. Untuk alasan ini, metode pengujian ini sering digunakan.
Metode pengenalan pola membandingkan gambar digital yang tersimpan dengan gambar yang sebenarnya.perbandingan dilakukan berdasarkan papan sirkuit cetak utuh atau file inspeksi yang dibuat sesuai dengan model, atau sesuai dengan program inspeksi yang disiapkan dalam desain yang dibantu komputer.Ini umumnya sama dengan sistem uji elektronik, namun jumlah data yang dikumpulkan besar dan persyaratan pemrosesan data real-time tinggi.Metode pengenalan pola menggantikan prinsip desain yang ditetapkan di DRC dengan data desain yang sebenarnya, jadi memiliki keuntungan yang jelas.
Mesin inspeksi optik otomatis memiliki fungsi seperti inspeksi komponen, inspeksi papan cahaya PCB, dan inspeksi perakitan pasca las.Prosedur umum sistem mesin inspeksi optik otomatis untuk inspeksi komponen adalah: penghitungan otomatis papan sirkuit cetak dengan komponen yang terpasang dan mulai pemeriksaan; memeriksa sisi timbal papan sirkuit cetak untuk memastikan pengaturan yang tepat dan lentur ujung timbal;Periksa dicetak Apakah ada komponen yang hilang, komponen yang salah, komponen yang rusak, arah pemasangan komponen yang salah, dll di sisi depan papan sirkuit; periksa jenis, arah,dan posisi IC dan komponen diskrit yang terhubung; memeriksa komponen yang ditandai pada komponen IC Pemeriksaan kualitas cetak, dll Setelah AOI menemukan komponen yang cacat,sistem mengirimkan sinyal ke operator atau memicu aktuator untuk secara otomatis menghapus komponen yang rusakSistem menganalisis cacat, memberikan jenis cacat dan frekuensi ke komputer host, dan membuat penyesuaian yang diperlukan untuk proses manufaktur.Efisiensi dan keandalan mesin inspeksi optik otomatis tergantung pada integritas perangkat lunak yang digunakanAO juga memiliki keuntungan penggunaan yang nyaman, penyesuaian yang mudah, dan tidak perlu memprogram algoritma sistem penglihatan.
Di atas adalah mesin inspeksi optik otomatis (AOI),yang menggunakan teknologi pemrosesan visual berkecepatan tinggi dan presisi tinggi untuk secara otomatis mendeteksi berbagai kesalahan pemasangan dan cacat pengelasan pada PCBPCB dapat berkisar dari papan dengan kepadatan tinggi yang halus hingga papan berukuran besar dengan kepadatan rendah, dan dapat memberikan solusi inspeksi online untuk meningkatkan efisiensi produksi dan kualitas las.
