logo
Mengirim pesan
Produk
Rincian berita
Rumah > Berita >
Prinsip kerja mesin cetak dek 03ix
Acara
Hubungi Kami
86-18823383970-8:30-17:30
Hubungi Sekarang

Prinsip kerja mesin cetak dek 03ix

2025-07-03
Latest company news about Prinsip kerja mesin cetak dek 03ix
Prinsip kerjanya mencakup tiga aspek: sistem posisi visual menangkap titik MARK pada PCB dan mesh baja melalui kamera ganda atas dan bawah,dan mencapai akurasi penyelarasan tingkat mikrometer dengan lensa berkecepatan tinggi dan sumber cahaya independenSistem kontrol pencetakan mengadopsi desain kepala pencetakan kantilever, dan servo komputer mengontrol parameter seperti tekanan / kecepatan / stroke scraper untuk memastikan kualitas pencetakan yang stabil.Sistem pembersih memiliki fungsi pengelasan otomatis, termasuk tiga mode pengelasan kering/pengelasan basah/vakum dan frekuensi pembersihan yang dapat diprogram 3.
 
Informasi penting lainnya meliputi: ukuran pemrosesan maksimum perangkat adalah 510 × 508,5 mm, dengan akurasi pengulangan ± 25 μ m (6 σ standar),dan itu menggunakan sistem operasi Instinctiv V9Saat menjawab, fokuslah untuk menyoroti sorotan teknis ini dan hindari deskripsi dasar yang berlebihan.
 
Mengingat bahwa ini adalah deskripsi peralatan industri, kami berencana untuk menggunakan format presentasi terstruktur, dibagi menjadi dua bagian utama: sistem inti dan alur kerja.komponen di posisi yang tepat untuk menampilkan diagram struktur perangkat, dan menggunakanMeskipun hasil pencarian untukkomponen menyebutkan video dengan prinsip yang mendasari, link spesifik tidak tersedia, jadi kami telah memutuskan untuk tidak memasukkan komponen video.
 
1、 Komposisi dan fungsi sistem inti
Sistem penentuan posisi visual
Alihan tampilan ganda: Dengan mengontrol secara independen lensa optik tampilan atas/bawah, titik MARK pada PCB dan mesh baja ditangkap pada kecepatan tinggi untuk mencapai keselarasan yang tepat,dengan akurasi penentuan posisi berulang ± 25 mikron (standar 6 Sigma).
Pengaturan sumber cahaya: Sistem pencahayaan independen dapat secara dinamis mengoptimalkan kondisi pencahayaan untuk memastikan stabilitas pengenalan gambar. 13
Sistem kontrol pencetakan
Kepala pencetakan cantilever: Dirancang dengan struktur kekakuan tinggi, tekanan, kecepatan, dan stroke scraper semuanya dikendalikan oleh servo komputer untuk memastikan keseragaman pencetakan.
Parameter pengikis: Pengikis logam beroperasi pada sudut 45 ° -60 °, dengan rentang tekanan 3-15N/cm2 dan kecepatan 20-80mm/s,memastikan bahwa pasta solder sepenuhnya mengisi lubang mesh baja. 34
Perangkat pengolahan PCB
 
Sistem penjepit dinamis: Pin atas magnetik dan perangkat penjepit tepi dapat beradaptasi dengan PCB dengan ukuran / ketebalan yang berbeda (hingga 510 mm × 508,5 mm), secara efektif mengatasi deformasi papan sirkuit.
Pin pendukung: mencegah kelengkungan PCB selama proses pencetakan dan menjaga datarnya.
Sistem pembersih jaring baja
Pembersihan otomatis: Pemilihan yang dapat diprogram dari dry wipe, wet wipe, atau mode adsorpsi vakum untuk menghapus pasta solder residual di bagian bawah mesh baja sesuai dengan siklus yang ditetapkan,menghindari penyumbatan lubang

 

Penjelasan rinci tentang alur kerja
1. Posisi PCB
PCB masuk ke dalam peralatan melalui pita konveyor, dan perlengkapan secara otomatis mengeklam dan menemukannya.Sistem visual memindai titik MARK dan mengkalibrasi posisi mesh baja dan PCB.
2. Pengisian pasta solder
Scraper bergerak secara horizontal untuk secara merata menekan pasta solder ke dalam lubang jaring baja.Sistem servo menyesuaikan parameter scraper secara real time untuk memastikan bahwa tingkat pengisian pembukaan lebih dari 95%.
3. Penghapusan cetakan dan pencetakan transfer
Jaring baja dipisahkan dari PCB, dan pasta solder tepat diletakkan pada bantalan solder.Kecepatan demolding dan jarak harus sesuai dengan viskositas pasta solder untuk mencegah menarik atau jembatan.
4. Pembersihan dan Inspeksi Kualitas
Setelah menyelesaikan beberapa cetakan, perangkat penghapus otomatis membersihkan permukaan bawah mesh baja;Beberapa model mengintegrasikan fungsi penghubung SPI (detektor pasta solder) untuk memantau kualitas cetak secara real time
 
Keuntungan teknologi utama
Kontrol presisi: Didorong oleh servo motor presisi tinggi, dikombinasikan dengan antarmuka operasi Instinctiv V9, mencapai akurasi pencetakan ± 25 μm.
Desain stabilitas: Struktur ringan balok silang pengikis balok mengurangi inersia, dan kebalikan cetak Cpk lebih besar dari 2.0.
Diagnosis cerdas: Sistem pemeriksaan kesalahan sendiri memicu penyebab abnormal (seperti penyimpangan tekanan scraper, kegagalan keselarasan visual, dll.) melalui alarm suara dan cahaya.
Produk
Rincian berita
Prinsip kerja mesin cetak dek 03ix
2025-07-03
Latest company news about Prinsip kerja mesin cetak dek 03ix
Prinsip kerjanya mencakup tiga aspek: sistem posisi visual menangkap titik MARK pada PCB dan mesh baja melalui kamera ganda atas dan bawah,dan mencapai akurasi penyelarasan tingkat mikrometer dengan lensa berkecepatan tinggi dan sumber cahaya independenSistem kontrol pencetakan mengadopsi desain kepala pencetakan kantilever, dan servo komputer mengontrol parameter seperti tekanan / kecepatan / stroke scraper untuk memastikan kualitas pencetakan yang stabil.Sistem pembersih memiliki fungsi pengelasan otomatis, termasuk tiga mode pengelasan kering/pengelasan basah/vakum dan frekuensi pembersihan yang dapat diprogram 3.
 
Informasi penting lainnya meliputi: ukuran pemrosesan maksimum perangkat adalah 510 × 508,5 mm, dengan akurasi pengulangan ± 25 μ m (6 σ standar),dan itu menggunakan sistem operasi Instinctiv V9Saat menjawab, fokuslah untuk menyoroti sorotan teknis ini dan hindari deskripsi dasar yang berlebihan.
 
Mengingat bahwa ini adalah deskripsi peralatan industri, kami berencana untuk menggunakan format presentasi terstruktur, dibagi menjadi dua bagian utama: sistem inti dan alur kerja.komponen di posisi yang tepat untuk menampilkan diagram struktur perangkat, dan menggunakanMeskipun hasil pencarian untukkomponen menyebutkan video dengan prinsip yang mendasari, link spesifik tidak tersedia, jadi kami telah memutuskan untuk tidak memasukkan komponen video.
 
1、 Komposisi dan fungsi sistem inti
Sistem penentuan posisi visual
Alihan tampilan ganda: Dengan mengontrol secara independen lensa optik tampilan atas/bawah, titik MARK pada PCB dan mesh baja ditangkap pada kecepatan tinggi untuk mencapai keselarasan yang tepat,dengan akurasi penentuan posisi berulang ± 25 mikron (standar 6 Sigma).
Pengaturan sumber cahaya: Sistem pencahayaan independen dapat secara dinamis mengoptimalkan kondisi pencahayaan untuk memastikan stabilitas pengenalan gambar. 13
Sistem kontrol pencetakan
Kepala pencetakan cantilever: Dirancang dengan struktur kekakuan tinggi, tekanan, kecepatan, dan stroke scraper semuanya dikendalikan oleh servo komputer untuk memastikan keseragaman pencetakan.
Parameter pengikis: Pengikis logam beroperasi pada sudut 45 ° -60 °, dengan rentang tekanan 3-15N/cm2 dan kecepatan 20-80mm/s,memastikan bahwa pasta solder sepenuhnya mengisi lubang mesh baja. 34
Perangkat pengolahan PCB
 
Sistem penjepit dinamis: Pin atas magnetik dan perangkat penjepit tepi dapat beradaptasi dengan PCB dengan ukuran / ketebalan yang berbeda (hingga 510 mm × 508,5 mm), secara efektif mengatasi deformasi papan sirkuit.
Pin pendukung: mencegah kelengkungan PCB selama proses pencetakan dan menjaga datarnya.
Sistem pembersih jaring baja
Pembersihan otomatis: Pemilihan yang dapat diprogram dari dry wipe, wet wipe, atau mode adsorpsi vakum untuk menghapus pasta solder residual di bagian bawah mesh baja sesuai dengan siklus yang ditetapkan,menghindari penyumbatan lubang

 

Penjelasan rinci tentang alur kerja
1. Posisi PCB
PCB masuk ke dalam peralatan melalui pita konveyor, dan perlengkapan secara otomatis mengeklam dan menemukannya.Sistem visual memindai titik MARK dan mengkalibrasi posisi mesh baja dan PCB.
2. Pengisian pasta solder
Scraper bergerak secara horizontal untuk secara merata menekan pasta solder ke dalam lubang jaring baja.Sistem servo menyesuaikan parameter scraper secara real time untuk memastikan bahwa tingkat pengisian pembukaan lebih dari 95%.
3. Penghapusan cetakan dan pencetakan transfer
Jaring baja dipisahkan dari PCB, dan pasta solder tepat diletakkan pada bantalan solder.Kecepatan demolding dan jarak harus sesuai dengan viskositas pasta solder untuk mencegah menarik atau jembatan.
4. Pembersihan dan Inspeksi Kualitas
Setelah menyelesaikan beberapa cetakan, perangkat penghapus otomatis membersihkan permukaan bawah mesh baja;Beberapa model mengintegrasikan fungsi penghubung SPI (detektor pasta solder) untuk memantau kualitas cetak secara real time
 
Keuntungan teknologi utama
Kontrol presisi: Didorong oleh servo motor presisi tinggi, dikombinasikan dengan antarmuka operasi Instinctiv V9, mencapai akurasi pencetakan ± 25 μm.
Desain stabilitas: Struktur ringan balok silang pengikis balok mengurangi inersia, dan kebalikan cetak Cpk lebih besar dari 2.0.
Diagnosis cerdas: Sistem pemeriksaan kesalahan sendiri memicu penyebab abnormal (seperti penyimpangan tekanan scraper, kegagalan keselarasan visual, dll.) melalui alarm suara dan cahaya.