Rincian produk
Name:
Yamaha iPulse M10 , M20 , M3
Brand:
Yamaha
Specification:
Mesin pick and place SMT
Maximum PCB Size:
740mm x W510mm
Applicable Components:
01005 (0402mm) ~120mm x 90mm (30mm height) BGA,
Optimum Speed:
30,000CPH
Accuracy:
CHIP +/- 0,040mm IC +/- 0,025mm
Quality:
kualitas terbaik
Warranty:
1 year
Delivery:
fedex,ups,dhl,as required
Deskripsi Produk
Detailed Specifications And Features
Yamaha iPulse M10, M20, M3 mesin pick dan tempat SMT kecepatan tinggi
The Yamaha M10 pick and place machine is a state-of-the-art equipment used in the electronics manufacturing industry for high-precision placement of electronic components onto printed circuit boards (PCBs)Ini menawarkan fungsionalitas canggih, fleksibilitas, dan efisiensi untuk merampingkan proses perakitan.
Fungsionalitas:
1. Penempatan komponen: Mesin pick and place Yamaha M10 dirancang untuk dengan akurat memilih komponen elektronik dari pengumpan komponen dan menempatkannya di lokasi yang ditunjuk pada PCB.Ini menggunakan sistem penglihatan canggih, lengan robot, dan kepala penempatan untuk mencapai penempatan komponen yang tepat dan andal.
2Operasi berkecepatan tinggi: Mesin ini mampu beroperasi dengan kecepatan tinggi, memastikan penempatan komponen dengan cepat pada PCB.Ini memiliki kepala kecepatan tinggi yang dapat menangani sejumlah besar komponen per jam, menghasilkan peningkatan efisiensi produksi dan pengurangan waktu siklus.
3. Kompatibilitas komponen: Mesin pick and place Yamaha M10 mendukung berbagai komponen elektronik, termasuk perangkat mount permukaan (SMD), komponen melalui lubang,dan komponen berbentuk ganjil. Ini dapat menangani berbagai jenis paket, seperti resistor, kapasitor, sirkuit terintegrasi (IC), konektor, dan banyak lagi.
4. Multi-fungsi Kepala: Mesin ini dilengkapi dengan multi-fungsi kepala yang dapat menangani berbagai jenis komponen.Kepala ini memiliki nozzles yang dapat dipertukarkan untuk mengakomodasi berbagai ukuran komponen dan bentukMereka juga dapat melakukan fungsi tambahan, seperti pengujian, dispensing, dan inspeksi, lebih meningkatkan fleksibilitas mesin.
5Sistem Visi: Mesin ini memiliki sistem visi canggih yang memungkinkan penyelarasan komponen yang tepat, verifikasi, dan koreksi.Sistem penglihatan dapat mendeteksi dan memperbaiki setiap variasi dalam orientasi komponen, memastikan penempatan yang akurat bahkan untuk komponen dengan bentuk yang tidak teratur atau variasi dalam presentasi.
6Pemakan cerdas: Mesin pick and place Yamaha M10 menggunakan pemakan cerdas yang menyediakan pasokan komponen yang efisien.feeders ini dapat menahan beberapa komponen gulungan atau nampan dan secara otomatis memberi makan komponen untuk mengambil dan tempat kepalaMereka dilengkapi dengan sensor untuk memantau ketersediaan komponen dan mencegah kesalahan yang disebabkan oleh pengumpan kosong.
| Yamaha I-pulse M10 | |
| Ukuran papan (dengan buffer yang tidak digunakan) | Min. L50 x W30mm sampai Max. L980 x W510mm *1 |
| Ukuran papan (dengan input atau output buffer yang digunakan) | Min. L50 x W30mm sampai Max. L420 x W510mm |
| Ukuran papan (dengan input dan output buffer yang digunakan) | Min. L50 x W30mm sampai Max. L330 x W510mm |
| Ketebalan papan | 0.4 - 4.8mm |
| Arah aliran papan | Dari kiri ke kanan (standar) |
| Kecepatan transfer papan | Max 900mm/detik |
| Kecepatan penempatan (4 kepala + 1 theta) Kondisi pilihan. | 0.15detik/CHIP (24.000CPH) |
| Kecepatan penempatan (4 kepala + 4 theta) Kondisi pilihan. | 0.15detik/CHIP (24.000CPH) |
| Kecepatan penempatan (6 kepala + 2 theta) Kondisi pilihan. | 0.12 detik/CHIP (30.000CPH) *2 |
| Kecepatan penempatan (4 kepala + 1 theta) IPC9850 | 19,000CPH |
| Kecepatan penempatan (4 kepala + 4 theta) IPC9850 | 19,000CPH |
| Kecepatan penempatan (6 kepala + 2 theta) IPC9850 | 23,000CPH*2 |
| Keakuratan penempatan A (+3?) | CHIP +/- 0,040mm |
| Keakuratan penempatan B (+3?) | IC +/- 0,025mm |
| Sudut penempatan | +/-180 derajat |
| Kontrol sumbu Z | AC servo motor |
| Kontrol sumbu theta | AC servo motor |
| Tinggi komponen | Max 30mm*3 (Komponen yang telah ditempatkan sebelumnya: max 25mm) |
| Komponen yang berlaku | 0402 sampai 120x90mm, BGA, CSP, konektor, dll. |
| Paket komponen | Pita 8 - 56mm (F1/F2 Feeders), pita 8 - 88mm (F3 Electric Feeders), tongkat, nampan |
| Pemeriksaan pengembalian | Pemeriksaan vakum dan pemeriksaan penglihatan |
| Bahasa layar | Bahasa Inggris, Cina, Korea, Jepang |
| Posisi papan | Unit genggaman papan, referensi depan, pengaturan lebar conveyor otomatis |
| Jenis komponen | Max 72 jenis (8mm pita), 36 jalur x 2 |
| Ketinggian transfer | 900 +/- 20mm |
| Ukuran mesin, berat | L1250xD1750xH1420mm, sekitar 1.150kg |
| Kekuatan | 3 fase 200/208/220/240/380/400/416/440V +/-10% (Termasuk trafo), 50/60Hz |
| Konsumsi maksimum, kapasitas | 1.1kW, 5.5kVA |
| Tekanan udara, konsumsi | 0.45Mpa, 50 ((4 kepala) atau 75 ((6 kepala) L/min A.N.R. |
Instruksi Penggunaan:
1. Pengaturan: Pastikan bahwa mesin pick and place Yamaha M10 dipasang dengan benar dan terhubung ke catu daya.Memverifikasi bahwa sistem penglihatan dikalibrasi dengan benar.
2. Pemrograman: Buat atau impor program perakitan untuk tata letak PCB tertentu dan penempatan komponen. Gunakan antarmuka perangkat lunak mesin untuk menentukan posisi komponen, titik pengambilan,dan koordinat penempatan. Sesuaikan parameter pemrograman seperti ketinggian komponen, pengaturan sistem visi, dan akurasi penempatan sesuai kebutuhan.
3. Feeder Loading: Load komponen reels atau baki pada feeder cerdas. Pastikan bahwa komponen yang benar dimuat dan selaras dalam feeder.Mengkonfigurasi sistem kontrol mesin untuk mengenali dan mengelola feeder yang dimuat.
4. Pemuatan PCB: Siapkan PCB untuk ditempatkan dengan memastikan mereka bersih, selaras dengan benar, dan aman di meja kerja mesin atau conveyor.Memastikan bahwa tanda-tanda fidusia pada PCB terlihat untuk keselarasan sistem penglihatan.
5Kalibrasi mesin: Melakukan prosedur kalibrasi yang diperlukan untuk memastikan penempatan komponen yang tepat.Memverifikasi keakuratan kepala pick and place, dan menyesuaikan pengaturan mekanis atau keselarasan.
6. Mulai Operasi: Mulai mesin pick dan tempat Yamaha M10 dan memulai program perakitan.Memantau operasi mesin untuk memastikan bahwa komponen yang dipilih dengan akurat dari feeders dan ditempatkan dengan tepat pada PCB. Memantau proses keselarasan dan koreksi sistem penglihatan untuk memastikan orientasi komponen yang tepat.
7. Pemeliharaan: Periksa mesin secara teratur untuk melihat tanda-tanda keausan, kerusakan, atau kerusakan.Ikuti pedoman pemeliharaan produsen untuk setiap pelumasan yang diperlukan, pembersihan, atau penggantian komponen.
Mesin pick and place Yamaha M10 menyediakan fungsionalitas canggih untuk penempatan komponen presisi tinggi pada PCB.memungkinkan perakitan yang efisien dan akurat, berkontribusi pada peningkatan produktivitas dan kualitas dalam proses manufaktur elektronik.





Produk terkait