logo
Mengirim pesan
Produk
rincian produk
Rumah > Produk >
SMT Desktop Otomatis Offline SAKI BF Comet10 Mesin AOI

SMT Desktop Otomatis Offline SAKI BF Comet10 Mesin AOI

MOQ: 1 PCS
harga: dapat dinegosiasikan
kemasan standar: 1. Kotak kayu dan paket vakum 2. Sesuai kebutuhan Anda
Periode pengiriman: 3 hari
metode pembayaran: T/T, Western Union, Paypal, kartu kredit
Kapasitas pasokan: 3000
Informasi Rinci
Tempat asal
Cina
Nama merek
SAKI
Nomor model
BF-Komet10
Nama produk:
Mesin AOI offline SAKI BF-Comet10
Model:
BF-Komet10
Kondisi:
Baru, Baru/bekas
Kualitas:
kualitas terbaik
Paket:
Kasus kayu
Jenis:
Bagian-bagian mesin SMT
Pengiriman:
ups,dhl,fedex, sesuai pesanan Anda
Garansi komponen inti:
3 Bulan
Menyoroti:

Mesin AOI SMT Offline

,

Mesin AOI offline

,

BF Komet10

Deskripsi Produk

Kualitas tinggi SAKI BF-Comet10 mesin AOI offline,SMT Otomatis Mesin Inspeksi Optik,SMT mesin AOI offline

The BF Comet10 AOI machine is an advanced Automated Optical Inspection (AOI) system used in the electronics manufacturing industry for the inspection and quality control of printed circuit boards (PCBs) during the assembly processIni menawarkan berbagai fungsi dan fitur yang meningkatkan akurasi inspeksi, kecepatan, dan efisiensi.
Desktop Perangkat inspeksi optik otomatis Saki BF-comet10
Ukuran peralatan:
580x850x452mm
Berat peralatan:
80kg
Sumber daya peralatan:
AC200-240V,400VA
Dapat mendeteksi ukuran PCB:
50x50 ~ 250x330mm
Solusi gambar:
Gambar 10um, 18um
Waktu pemindaian:
250x330mm
PCB:
Sekitar 7 detik.
Kamera:
CCD linier berwarna
Stasiun deteksi:
Cocok untuk pengujian setelah pencetakan, pra-pembakaran dan setelah
Item deteksi tungku:
Paste solder
Deteksi:
Tidak ada, offset, lebih sedikit timah, multi-timah, rusak, terkontaminasi
Deteksi bagian:
bagian yang hilang, offset, miring, ereksi, sisi, flip, polaritas terbalik, bagian yang salah, patah, permukaan IC Karakter diferensiasi
Deteksi titik solder:
timah, timah kurang, bahkan timah, pin las palsu, kaki, polusi pelat

BF-Comet10&18

1Resolusi: 10mm, 18mm

2Ukuran PCB: 250mm x 330mm

3. teknologi scan line alternatif asli SAKI yang menawarkan kecepatan inspeksi tercepat

4Sistem penangkapan warna yang baru dikembangkan memungkinkan untuk mencapai pemeriksaan yang lebih cepat dibandingkan dengan model konvensional (BF18D-P40). (Hanya membutuhkan waktu 7 detik untuk memindai PCB ukuran M oleh BF-Comet18)

5. BF-Comet10 yang memiliki resolusi 10 mikron dikembangkan untuk inspeksi PCB tinggi kepadatan mounting ((01005chip dan 0,4mm pitch lead)

6BF-Comet menawarkan sistem bench-top footprint yang kompak dan juga cocok untuk inspeksi bagian pemasangan setelah proses penempatan tangan dan inspeksi bagian tenggelam.

Fungsionalitas:
1Pemeriksaan optik: Mesin BF Comet10 AOI menggunakan kamera resolusi tinggi dan algoritma pencitraan canggih untuk memeriksa PCB untuk cacat dan anomali.Ini menangkap gambar rinci dari permukaan PCB dan komponen, memungkinkan pemeriksaan komprehensif dari sendi solder, penempatan komponen, polaritas, dan kriteria kualitas lainnya.Fitur ini memastikan deteksi cacat secara menyeluruh dan meminimalkan risiko pemasangan yang rusak.
2. Deteksi cacat: Mesin ini dilengkapi dengan algoritma yang kuat untuk deteksi cacat. Ini dapat mengidentifikasi berbagai jenis cacat, termasuk masalah pengelasan (seperti pengelasan yang tidak cukup, jembatan,atau tombstoning)Kemampuan ini memungkinkan identifikasi cacat manufaktur yang efisien dan andal.
3. Kecepatan Inspeksi: Mesin BF Comet10 AOI menawarkan kemampuan inspeksi kecepatan tinggi. Ini dapat dengan cepat memindai dan menganalisis PCB, memastikan umpan balik cepat tentang kualitas papan yang dirakit.Fitur ini berkontribusi untuk mengurangi waktu siklus produksi dan respon yang lebih cepat terhadap masalah manufaktur.
4. Pemrograman dan kustomisasi: Mesin memungkinkan pemrograman dan kustomisasi parameter inspeksi. Operator dapat mendefinisikan kriteria inspeksi, ambang batas dan aturan yang spesifik untuk mereka 5.Desain PCB dan persyaratan kualitasFleksibilitas ini memungkinkan proses inspeksi yang disesuaikan dan kemampuan beradaptasi dengan variasi produk yang berbeda atau spesifikasi pelanggan.
5. Pengurangan Alarm Palsu: Mesin AOI BF Comet10 menggunakan algoritma canggih dan teknik pembelajaran mesin untuk mengurangi alarm palsu.seperti tanda komponen atau tanda fidusiaKemampuan ini meningkatkan efisiensi inspeksi secara keseluruhan dan mengurangi pengolahan ulang yang tidak perlu.
6. Analisis Data Inspeksi: Mesin ini menyediakan kemampuan analisis data inspeksi yang komprehensif.mengidentifikasi masalah yang berulangAlat analisis dapat mencakup laporan statistik, klasifikasi cacat, dan visualisasi hasil inspeksi.
Jangkauan Penggunaan:
Mesin AOI BF Comet10 digunakan dalam berbagai aplikasi dalam industri manufaktur elektronik, termasuk:
1. Pengendalian Kualitas PCB: Ini berfungsi sebagai alat penting untuk pengendalian kualitas PCB selama proses perakitan. Mesin memeriksa PCB untuk cacat,memastikan bahwa mereka memenuhi standar kualitas yang ditentukan sebelum melanjutkan ke tahap pembuatan berikutnya.
2. Verifikasi Cacat: Mesin BF Comet10 AOI digunakan untuk verifikasi dan validasi cacat.dan fitur perakitan penting lainnya, memastikan kepatuhan dengan spesifikasi desain dan standar industri.
3. Peningkatan Proses: Mesin ini membantu dalam inisiatif peningkatan proses. Dengan menganalisis data inspeksi dan mengidentifikasi cacat atau tren yang berulang,operator dapat membuat keputusan yang tepat untuk mengoptimalkan proses perakitan, meningkatkan efisiensi manufaktur, dan mengurangi tingkat cacat.
4. Pengolahan dan Perbaikan: Mesin BF Comet10 AOI membantu dalam operasi pengolahan dan perbaikan.operator dapat menggunakan data inspeksi untuk secara tepat menemukan dan mengatasi masalah yang teridentifikasi, memfasilitasi pengolahan ulang yang efisien dan meminimalkan sampah atau penolakan.
5. Penjaminan mutu: Mesin memainkan peran penting dalam proses jaminan mutu. Ini membantu produsen memastikan bahwa perakitan PCB mereka memenuhi persyaratan pelanggan, standar industri,dan kepatuhan peraturan, meningkatkan kualitas dan keandalan produk secara keseluruhan.
Mesin BF Comet10 AOI menyediakan kemampuan inspeksi optik canggih untuk pengendalian kualitas PCB.berkontribusi pada proses manufaktur elektronik yang efisien dan andal.

SMT Desktop Otomatis Offline SAKI BF Comet10 Mesin AOI 0

SMT Desktop Otomatis Offline SAKI BF Comet10 Mesin AOI 1

Produk
rincian produk
SMT Desktop Otomatis Offline SAKI BF Comet10 Mesin AOI
MOQ: 1 PCS
harga: dapat dinegosiasikan
kemasan standar: 1. Kotak kayu dan paket vakum 2. Sesuai kebutuhan Anda
Periode pengiriman: 3 hari
metode pembayaran: T/T, Western Union, Paypal, kartu kredit
Kapasitas pasokan: 3000
Informasi Rinci
Tempat asal
Cina
Nama merek
SAKI
Nomor model
BF-Komet10
Nama produk:
Mesin AOI offline SAKI BF-Comet10
Model:
BF-Komet10
Kondisi:
Baru, Baru/bekas
Kualitas:
kualitas terbaik
Paket:
Kasus kayu
Jenis:
Bagian-bagian mesin SMT
Pengiriman:
ups,dhl,fedex, sesuai pesanan Anda
Garansi komponen inti:
3 Bulan
Kuantitas min Order:
1 PCS
Harga:
dapat dinegosiasikan
Kemasan rincian:
1. Kotak kayu dan paket vakum 2. Sesuai kebutuhan Anda
Waktu pengiriman:
3 hari
Syarat-syarat pembayaran:
T/T, Western Union, Paypal, kartu kredit
Menyediakan kemampuan:
3000
Menyoroti

Mesin AOI SMT Offline

,

Mesin AOI offline

,

BF Komet10

Deskripsi Produk

Kualitas tinggi SAKI BF-Comet10 mesin AOI offline,SMT Otomatis Mesin Inspeksi Optik,SMT mesin AOI offline

The BF Comet10 AOI machine is an advanced Automated Optical Inspection (AOI) system used in the electronics manufacturing industry for the inspection and quality control of printed circuit boards (PCBs) during the assembly processIni menawarkan berbagai fungsi dan fitur yang meningkatkan akurasi inspeksi, kecepatan, dan efisiensi.
Desktop Perangkat inspeksi optik otomatis Saki BF-comet10
Ukuran peralatan:
580x850x452mm
Berat peralatan:
80kg
Sumber daya peralatan:
AC200-240V,400VA
Dapat mendeteksi ukuran PCB:
50x50 ~ 250x330mm
Solusi gambar:
Gambar 10um, 18um
Waktu pemindaian:
250x330mm
PCB:
Sekitar 7 detik.
Kamera:
CCD linier berwarna
Stasiun deteksi:
Cocok untuk pengujian setelah pencetakan, pra-pembakaran dan setelah
Item deteksi tungku:
Paste solder
Deteksi:
Tidak ada, offset, lebih sedikit timah, multi-timah, rusak, terkontaminasi
Deteksi bagian:
bagian yang hilang, offset, miring, ereksi, sisi, flip, polaritas terbalik, bagian yang salah, patah, permukaan IC Karakter diferensiasi
Deteksi titik solder:
timah, timah kurang, bahkan timah, pin las palsu, kaki, polusi pelat

BF-Comet10&18

1Resolusi: 10mm, 18mm

2Ukuran PCB: 250mm x 330mm

3. teknologi scan line alternatif asli SAKI yang menawarkan kecepatan inspeksi tercepat

4Sistem penangkapan warna yang baru dikembangkan memungkinkan untuk mencapai pemeriksaan yang lebih cepat dibandingkan dengan model konvensional (BF18D-P40). (Hanya membutuhkan waktu 7 detik untuk memindai PCB ukuran M oleh BF-Comet18)

5. BF-Comet10 yang memiliki resolusi 10 mikron dikembangkan untuk inspeksi PCB tinggi kepadatan mounting ((01005chip dan 0,4mm pitch lead)

6BF-Comet menawarkan sistem bench-top footprint yang kompak dan juga cocok untuk inspeksi bagian pemasangan setelah proses penempatan tangan dan inspeksi bagian tenggelam.

Fungsionalitas:
1Pemeriksaan optik: Mesin BF Comet10 AOI menggunakan kamera resolusi tinggi dan algoritma pencitraan canggih untuk memeriksa PCB untuk cacat dan anomali.Ini menangkap gambar rinci dari permukaan PCB dan komponen, memungkinkan pemeriksaan komprehensif dari sendi solder, penempatan komponen, polaritas, dan kriteria kualitas lainnya.Fitur ini memastikan deteksi cacat secara menyeluruh dan meminimalkan risiko pemasangan yang rusak.
2. Deteksi cacat: Mesin ini dilengkapi dengan algoritma yang kuat untuk deteksi cacat. Ini dapat mengidentifikasi berbagai jenis cacat, termasuk masalah pengelasan (seperti pengelasan yang tidak cukup, jembatan,atau tombstoning)Kemampuan ini memungkinkan identifikasi cacat manufaktur yang efisien dan andal.
3. Kecepatan Inspeksi: Mesin BF Comet10 AOI menawarkan kemampuan inspeksi kecepatan tinggi. Ini dapat dengan cepat memindai dan menganalisis PCB, memastikan umpan balik cepat tentang kualitas papan yang dirakit.Fitur ini berkontribusi untuk mengurangi waktu siklus produksi dan respon yang lebih cepat terhadap masalah manufaktur.
4. Pemrograman dan kustomisasi: Mesin memungkinkan pemrograman dan kustomisasi parameter inspeksi. Operator dapat mendefinisikan kriteria inspeksi, ambang batas dan aturan yang spesifik untuk mereka 5.Desain PCB dan persyaratan kualitasFleksibilitas ini memungkinkan proses inspeksi yang disesuaikan dan kemampuan beradaptasi dengan variasi produk yang berbeda atau spesifikasi pelanggan.
5. Pengurangan Alarm Palsu: Mesin AOI BF Comet10 menggunakan algoritma canggih dan teknik pembelajaran mesin untuk mengurangi alarm palsu.seperti tanda komponen atau tanda fidusiaKemampuan ini meningkatkan efisiensi inspeksi secara keseluruhan dan mengurangi pengolahan ulang yang tidak perlu.
6. Analisis Data Inspeksi: Mesin ini menyediakan kemampuan analisis data inspeksi yang komprehensif.mengidentifikasi masalah yang berulangAlat analisis dapat mencakup laporan statistik, klasifikasi cacat, dan visualisasi hasil inspeksi.
Jangkauan Penggunaan:
Mesin AOI BF Comet10 digunakan dalam berbagai aplikasi dalam industri manufaktur elektronik, termasuk:
1. Pengendalian Kualitas PCB: Ini berfungsi sebagai alat penting untuk pengendalian kualitas PCB selama proses perakitan. Mesin memeriksa PCB untuk cacat,memastikan bahwa mereka memenuhi standar kualitas yang ditentukan sebelum melanjutkan ke tahap pembuatan berikutnya.
2. Verifikasi Cacat: Mesin BF Comet10 AOI digunakan untuk verifikasi dan validasi cacat.dan fitur perakitan penting lainnya, memastikan kepatuhan dengan spesifikasi desain dan standar industri.
3. Peningkatan Proses: Mesin ini membantu dalam inisiatif peningkatan proses. Dengan menganalisis data inspeksi dan mengidentifikasi cacat atau tren yang berulang,operator dapat membuat keputusan yang tepat untuk mengoptimalkan proses perakitan, meningkatkan efisiensi manufaktur, dan mengurangi tingkat cacat.
4. Pengolahan dan Perbaikan: Mesin BF Comet10 AOI membantu dalam operasi pengolahan dan perbaikan.operator dapat menggunakan data inspeksi untuk secara tepat menemukan dan mengatasi masalah yang teridentifikasi, memfasilitasi pengolahan ulang yang efisien dan meminimalkan sampah atau penolakan.
5. Penjaminan mutu: Mesin memainkan peran penting dalam proses jaminan mutu. Ini membantu produsen memastikan bahwa perakitan PCB mereka memenuhi persyaratan pelanggan, standar industri,dan kepatuhan peraturan, meningkatkan kualitas dan keandalan produk secara keseluruhan.
Mesin BF Comet10 AOI menyediakan kemampuan inspeksi optik canggih untuk pengendalian kualitas PCB.berkontribusi pada proses manufaktur elektronik yang efisien dan andal.

SMT Desktop Otomatis Offline SAKI BF Comet10 Mesin AOI 0

SMT Desktop Otomatis Offline SAKI BF Comet10 Mesin AOI 1