logo
Mengirim pesan
Produk
rincian produk
Rumah > Produk >
Air panas bebas timbal 10 zona HELLER 1936 MK7 SMT Reflow Oven

Air panas bebas timbal 10 zona HELLER 1936 MK7 SMT Reflow Oven

MOQ: 1 PCS
harga: dapat dinegosiasikan
kemasan standar: 1. Kasus kayu 2. Sebagai pesanan Anda
Periode pengiriman: 5-8 hari
metode pembayaran: T/T, Western Union, Paypal, kartu kredit
Kapasitas pasokan: 10 Potongan/potongan per Minggu
Informasi Rinci
Tempat asal
Guangdong, Cina
Nama merek
HELLER
Nomor model
NERAKA 1936 MK7
Nama produk:
NERAKA 1936 MK7
Zona pemanasan:
10 zona
Panjang Zona Pemanasan:
590mm
Max. Maks. Conveyor Speed Kecepatan Konveyor:
188 cm/menit
Zona Pendinginan:
3 zona
Lebar PCB maks:
558,8 mm
Tipe Panas:
Konveksi
Pemasangan:
Vertikal
Menyoroti:

HELLER 1936 MK7 SMT Reflow Oven

,

Oven bebas timbal smt reflow

,

10 Zona SMT Oven Reflow

Deskripsi Produk

HELLER 1936 MK7 Lead Free Hot Air Reflow Soldering

1936 MK7 adalah sistem oven reflow volume tinggi dengan 10 zona dipanaskan dan kecepatan sabuk hingga 1,88m / min.

Modul pemanas berukuran 12" lebar menawarkan kompatibilitas profil

dengan sistem pesaing.

Panjang Oven 590cm (232 ′′)
Pilihan Gas Proses Udara, nitrogen
Zona Pemanas Konveksi: 10 atas / 10 bawah
Panas Panjang 360 cm (142 ̊)
Zona yang dingin 3 Atas (Opsi bawah)
Suhu kerja maksimum Standar: 350°C (Opsi: 400°C)
Lebar maksimum PCB 55.9cm (22 ′′)
Pilihan kamar bersih Turun ke Kelas 1000

Fitur Utama:
1Kontrol suhu yang tepat: HELLER 1936 MK7 dilengkapi dengan sistem kontrol suhu yang canggih yang memastikan pemanasan yang akurat dan konsisten sepanjang proses reflow.Kontrol yang tepat ini membantu mencegah kerusakan termal dan memastikan aliran solder yang tepat untuk berbagai komponen elektronik.
2Zona Pemanasan Efisien: Oven dilengkapi dengan beberapa zona pemanasan yang dapat dikendalikan secara independen, memungkinkan profil suhu yang disesuaikan dan distribusi panas yang dioptimalkan.Fitur ini memungkinkan oven untuk menangani berbagai ukuran papan dan jenis komponen dengan mudah.
3. Manajemen Aliran Udara Cerdas: Sistem manajemen aliran udara canggih oven memastikan distribusi panas yang seragam dan transfer panas yang efisien,menghasilkan aliran solder kembali yang konsisten di seluruh papan sirkuit cetak (PCB).
4. Antarmuka Pengguna Intuitif: Antarmuka yang ramah pengguna mesin dan layar sentuh memudahkan operator untuk mengatur, memantau, dan menyesuaikan proses reflow,meningkatkan produktivitas dan efisiensi secara keseluruhan.
5. Data Logging Ekstensif: HELLER 1936 MK7 menyediakan kemampuan logging data yang komprehensif, memungkinkan pemantauan proses rinci, analisis, dan kontrol kualitas.Fitur ini sangat penting untuk memastikan kepatuhan terhadap standar dan peraturan industri.
6. Desain modular: Desain modular oven memungkinkan untuk pemeliharaan yang mudah, peningkatan, dan kustomisasi untuk memenuhi kebutuhan lingkungan produksi yang berkembang.
7Efisiensi energi: Desain oven yang hemat energi dan teknologi pemanasan canggih membantu meminimalkan konsumsi daya dan biaya operasi,berkontribusi pada keberlanjutan keseluruhan proses manufaktur.

Instruksi Penggunaan:
1Persiapkan Oven: Pastikan HELLER 1936 MK7 dipasang dengan benar, terhubung ke listrik, dan semua mekanisme keamanan ada di tempat.
2. Pemuatan PCB: Periksa dengan hati-hati papan sirkuit cetak ke dalam sistem conveyor oven, pastikan mereka diposisikan dengan benar dan aman.
3. Mengkonfigurasi Proses Reflow: Gunakan antarmuka pengguna yang intuitif untuk memasukkan profil reflow tertentu, menyesuaikan parameter, dan mengkalibrasi oven untuk persyaratan produksi yang diinginkan.
4. Mulai Proses Reflow: Mulai proses reflow dengan menekan kontrol yang sesuai pada mesin. HELLER 1936 MK7 akan secara otomatis memandu PCB melalui pra-pemanasan, reflow,dan tahap pendinginan, memastikan aliran solder yang konsisten dan dapat diandalkan.
5. Memantau Proses: Memantau dengan cermat operasi oven, memeriksa untuk setiap kesalahan atau masalah yang mungkin timbul selama proses reflow.Sesuaikan pengaturan atau pemecahan masalah sesuai kebutuhan untuk mempertahankan kinerja optimal.
6. Luncurkan PCB: Setelah proses aliran kembali selesai, lepaskan PCB yang diproses dengan hati-hati dari oven, memastikan mereka telah cukup dingin.
7. Pertahankan Oven: Bersihkan, periksa, dan lakukan setiap perawatan yang diperlukan pada HELLER 1936 MK7 untuk memastikan operasi yang dapat diandalkan dan umur panjangnya.
Dengan memanfaatkan kemampuan canggih oven reflow HELLER 1936 MK7, produsen elektronik dapat mencapai kualitas luar biasa, produktivitas,dan efisiensi biaya dalam operasi perakitan permukaan.

Fitur utama:
A. Desain zona multi suhu, lebih banyak titik kontrol suhu, untuk memenuhi persyaratan kurva suhu yang berbeda
B. Menghilangkan kekosongan secara efektif, luas kekosongan total dapat dikontrol di bawah 1%
C. Kapasitas produksi yang efisien, siklus produksi rata-rata adalah 30 ~ 60 detik
D. Unit pompa vakum bebas minyak efisiensi tinggi untuk waktu depressurization terpendek
E. Sistem pemulihan fluks yang efisien untuk mencegah residu fluks

Air panas bebas timbal 10 zona HELLER 1936 MK7 SMT Reflow Oven 0

Sistem pengelasan reflow MK7 terbaru
1Desain atap rendah terbaru.
2. Desain penutup low-top terbaru diadopsi, yang nyaman bagi pelanggan untuk mengoperasikan dan memelihara.yang ramah lingkungan dan hemat energi.

Modul pemanas baru yang dioptimalkan
Modul pemanasan tinggi rendah yang dioptimalkan untuk mencapai seragam suhu terbaik; dapat mengurangi konsumsi nitrogen hingga 40%, menyeimbangkan aliran udara menghemat nitrogen.Kabel pemanas baru memiliki efisiensi pemanas yang lebih tinggi dan umur yang lebih lama.

HELLER 1936 MK7 SMT Reflow Oven
Panjang mesin secara keseluruhan: 590 cm (232")
Jumlah zona pemanasan: 10
Jumlah zona pendinginan: 3 zona pendinginan atas (standar) / zona pendinginan bawah dan zona pendinginan eksternal (opsional)

HELLER 2043 MK7 SMT Reflow Oven
Panjang mesin secara keseluruhan: 678 cm (267′′)
Jumlah zona pemanasan: 13
Jumlah zona pendinginan: 3 zona pendinginan atas (standar) / zona pendinginan bawah dan zona pendinginan eksternal (opsional)

HELLER 2049 MK7 SMT Reflow Oven
Panjang mesin secara keseluruhan: 744 cm (292")
Jumlah zona pemanasan: 15
Jumlah zona pendinginan: 4 zona pendinginan atas (standar) / zona pendinginan bawah dan zona pendinginan eksternal (opsional)

HELLER 2156 MK7 SMT Reflow Oven
Panjang mesin secara keseluruhan: 869 cm (342′′)
Jumlah zona pemanasan: 17
Jumlah zona pendinginan: 5 zona pendinginan atas (standar) / zona pendinginan bawah dan zona pendinginan eksternal (opsional)

Air panas bebas timbal 10 zona HELLER 1936 MK7 SMT Reflow Oven 1

Air panas bebas timbal 10 zona HELLER 1936 MK7 SMT Reflow Oven 2

mesin lainnya

Kami adalah pemasok dukungan smt untuk bagian mesin smt dan peralatan.sepertiOven pengemasan arus balik, GelombangPemanasan Mesin, Pilih dan TempatkanMesin, SMT PCBPrinter, SMTAOI Mesin SPI, SMT Reflow Oven, PCBpengangkut , smdcounter ,loader &pengunggahmesin,Nozzle /pengumpan , pengumpanKeranjang penyimpananSms reelrak, smt grease, solder paste mixer, KIC thermal profiler, smtpita , jalur perakitan SMT dan sebagainya.

Wenzhan Technologies Co.,Ltd

Pada tahun 2009, Shenzhen wenzhan Technology Co., Ltd. didirikan untuk membangun platform komunikasi yang lebih tepat waktu dan efektif, dan mewujudkan prinsip layanan perusahaan untuk melayani pelanggan terkemuka.Insinyur perusahaan adalah teknisi profesional yang telah disertifikasi oleh pabrik asli selama lebih dari 10 tahunMereka selalu mematuhi nilai menempatkan kepentingan pelanggan pertama, dan menyediakan pelanggan dengan aksesoris peralatan berkualitas tinggi, bahan habis pakai, perlengkapan dan layanan dukungan teknis.

Untuk secara efektif mengurangi biaya pelanggan, perusahaan mendirikan pabrik pengolahan, dan mengganti sebagian besar bagian feeder dengan bagian yang diproduksi sendiri,sehingga memastikan persediaan yang cukup dan mengurangi biaya pelanggan pada saat yang sama.

Mengapa Memilih Kami?
Hal ini justru karena teknologi wenzhan memiliki keuntungan berikut dibandingkan dengan industri yang sama
semakin banyak pelanggan memilih Wenzhan sebagai pemasok pilihan mereka.

1. Dukungan konsultasi profesional pra-penjualan

2. Layanan teknis purna jual yang sangat baik

3Kebijakan pembayaran dan pengembalian yang fleksibel

4Solusi satu atap untuk aksesoris SMT

5. stok di pabrik dengan stok yang cukup dan pengiriman cepat

Produk
rincian produk
Air panas bebas timbal 10 zona HELLER 1936 MK7 SMT Reflow Oven
MOQ: 1 PCS
harga: dapat dinegosiasikan
kemasan standar: 1. Kasus kayu 2. Sebagai pesanan Anda
Periode pengiriman: 5-8 hari
metode pembayaran: T/T, Western Union, Paypal, kartu kredit
Kapasitas pasokan: 10 Potongan/potongan per Minggu
Informasi Rinci
Tempat asal
Guangdong, Cina
Nama merek
HELLER
Nomor model
NERAKA 1936 MK7
Nama produk:
NERAKA 1936 MK7
Zona pemanasan:
10 zona
Panjang Zona Pemanasan:
590mm
Max. Maks. Conveyor Speed Kecepatan Konveyor:
188 cm/menit
Zona Pendinginan:
3 zona
Lebar PCB maks:
558,8 mm
Tipe Panas:
Konveksi
Pemasangan:
Vertikal
Kuantitas min Order:
1 PCS
Harga:
dapat dinegosiasikan
Kemasan rincian:
1. Kasus kayu 2. Sebagai pesanan Anda
Waktu pengiriman:
5-8 hari
Syarat-syarat pembayaran:
T/T, Western Union, Paypal, kartu kredit
Menyediakan kemampuan:
10 Potongan/potongan per Minggu
Menyoroti

HELLER 1936 MK7 SMT Reflow Oven

,

Oven bebas timbal smt reflow

,

10 Zona SMT Oven Reflow

Deskripsi Produk

HELLER 1936 MK7 Lead Free Hot Air Reflow Soldering

1936 MK7 adalah sistem oven reflow volume tinggi dengan 10 zona dipanaskan dan kecepatan sabuk hingga 1,88m / min.

Modul pemanas berukuran 12" lebar menawarkan kompatibilitas profil

dengan sistem pesaing.

Panjang Oven 590cm (232 ′′)
Pilihan Gas Proses Udara, nitrogen
Zona Pemanas Konveksi: 10 atas / 10 bawah
Panas Panjang 360 cm (142 ̊)
Zona yang dingin 3 Atas (Opsi bawah)
Suhu kerja maksimum Standar: 350°C (Opsi: 400°C)
Lebar maksimum PCB 55.9cm (22 ′′)
Pilihan kamar bersih Turun ke Kelas 1000

Fitur Utama:
1Kontrol suhu yang tepat: HELLER 1936 MK7 dilengkapi dengan sistem kontrol suhu yang canggih yang memastikan pemanasan yang akurat dan konsisten sepanjang proses reflow.Kontrol yang tepat ini membantu mencegah kerusakan termal dan memastikan aliran solder yang tepat untuk berbagai komponen elektronik.
2Zona Pemanasan Efisien: Oven dilengkapi dengan beberapa zona pemanasan yang dapat dikendalikan secara independen, memungkinkan profil suhu yang disesuaikan dan distribusi panas yang dioptimalkan.Fitur ini memungkinkan oven untuk menangani berbagai ukuran papan dan jenis komponen dengan mudah.
3. Manajemen Aliran Udara Cerdas: Sistem manajemen aliran udara canggih oven memastikan distribusi panas yang seragam dan transfer panas yang efisien,menghasilkan aliran solder kembali yang konsisten di seluruh papan sirkuit cetak (PCB).
4. Antarmuka Pengguna Intuitif: Antarmuka yang ramah pengguna mesin dan layar sentuh memudahkan operator untuk mengatur, memantau, dan menyesuaikan proses reflow,meningkatkan produktivitas dan efisiensi secara keseluruhan.
5. Data Logging Ekstensif: HELLER 1936 MK7 menyediakan kemampuan logging data yang komprehensif, memungkinkan pemantauan proses rinci, analisis, dan kontrol kualitas.Fitur ini sangat penting untuk memastikan kepatuhan terhadap standar dan peraturan industri.
6. Desain modular: Desain modular oven memungkinkan untuk pemeliharaan yang mudah, peningkatan, dan kustomisasi untuk memenuhi kebutuhan lingkungan produksi yang berkembang.
7Efisiensi energi: Desain oven yang hemat energi dan teknologi pemanasan canggih membantu meminimalkan konsumsi daya dan biaya operasi,berkontribusi pada keberlanjutan keseluruhan proses manufaktur.

Instruksi Penggunaan:
1Persiapkan Oven: Pastikan HELLER 1936 MK7 dipasang dengan benar, terhubung ke listrik, dan semua mekanisme keamanan ada di tempat.
2. Pemuatan PCB: Periksa dengan hati-hati papan sirkuit cetak ke dalam sistem conveyor oven, pastikan mereka diposisikan dengan benar dan aman.
3. Mengkonfigurasi Proses Reflow: Gunakan antarmuka pengguna yang intuitif untuk memasukkan profil reflow tertentu, menyesuaikan parameter, dan mengkalibrasi oven untuk persyaratan produksi yang diinginkan.
4. Mulai Proses Reflow: Mulai proses reflow dengan menekan kontrol yang sesuai pada mesin. HELLER 1936 MK7 akan secara otomatis memandu PCB melalui pra-pemanasan, reflow,dan tahap pendinginan, memastikan aliran solder yang konsisten dan dapat diandalkan.
5. Memantau Proses: Memantau dengan cermat operasi oven, memeriksa untuk setiap kesalahan atau masalah yang mungkin timbul selama proses reflow.Sesuaikan pengaturan atau pemecahan masalah sesuai kebutuhan untuk mempertahankan kinerja optimal.
6. Luncurkan PCB: Setelah proses aliran kembali selesai, lepaskan PCB yang diproses dengan hati-hati dari oven, memastikan mereka telah cukup dingin.
7. Pertahankan Oven: Bersihkan, periksa, dan lakukan setiap perawatan yang diperlukan pada HELLER 1936 MK7 untuk memastikan operasi yang dapat diandalkan dan umur panjangnya.
Dengan memanfaatkan kemampuan canggih oven reflow HELLER 1936 MK7, produsen elektronik dapat mencapai kualitas luar biasa, produktivitas,dan efisiensi biaya dalam operasi perakitan permukaan.

Fitur utama:
A. Desain zona multi suhu, lebih banyak titik kontrol suhu, untuk memenuhi persyaratan kurva suhu yang berbeda
B. Menghilangkan kekosongan secara efektif, luas kekosongan total dapat dikontrol di bawah 1%
C. Kapasitas produksi yang efisien, siklus produksi rata-rata adalah 30 ~ 60 detik
D. Unit pompa vakum bebas minyak efisiensi tinggi untuk waktu depressurization terpendek
E. Sistem pemulihan fluks yang efisien untuk mencegah residu fluks

Air panas bebas timbal 10 zona HELLER 1936 MK7 SMT Reflow Oven 0

Sistem pengelasan reflow MK7 terbaru
1Desain atap rendah terbaru.
2. Desain penutup low-top terbaru diadopsi, yang nyaman bagi pelanggan untuk mengoperasikan dan memelihara.yang ramah lingkungan dan hemat energi.

Modul pemanas baru yang dioptimalkan
Modul pemanasan tinggi rendah yang dioptimalkan untuk mencapai seragam suhu terbaik; dapat mengurangi konsumsi nitrogen hingga 40%, menyeimbangkan aliran udara menghemat nitrogen.Kabel pemanas baru memiliki efisiensi pemanas yang lebih tinggi dan umur yang lebih lama.

HELLER 1936 MK7 SMT Reflow Oven
Panjang mesin secara keseluruhan: 590 cm (232")
Jumlah zona pemanasan: 10
Jumlah zona pendinginan: 3 zona pendinginan atas (standar) / zona pendinginan bawah dan zona pendinginan eksternal (opsional)

HELLER 2043 MK7 SMT Reflow Oven
Panjang mesin secara keseluruhan: 678 cm (267′′)
Jumlah zona pemanasan: 13
Jumlah zona pendinginan: 3 zona pendinginan atas (standar) / zona pendinginan bawah dan zona pendinginan eksternal (opsional)

HELLER 2049 MK7 SMT Reflow Oven
Panjang mesin secara keseluruhan: 744 cm (292")
Jumlah zona pemanasan: 15
Jumlah zona pendinginan: 4 zona pendinginan atas (standar) / zona pendinginan bawah dan zona pendinginan eksternal (opsional)

HELLER 2156 MK7 SMT Reflow Oven
Panjang mesin secara keseluruhan: 869 cm (342′′)
Jumlah zona pemanasan: 17
Jumlah zona pendinginan: 5 zona pendinginan atas (standar) / zona pendinginan bawah dan zona pendinginan eksternal (opsional)

Air panas bebas timbal 10 zona HELLER 1936 MK7 SMT Reflow Oven 1

Air panas bebas timbal 10 zona HELLER 1936 MK7 SMT Reflow Oven 2

mesin lainnya

Kami adalah pemasok dukungan smt untuk bagian mesin smt dan peralatan.sepertiOven pengemasan arus balik, GelombangPemanasan Mesin, Pilih dan TempatkanMesin, SMT PCBPrinter, SMTAOI Mesin SPI, SMT Reflow Oven, PCBpengangkut , smdcounter ,loader &pengunggahmesin,Nozzle /pengumpan , pengumpanKeranjang penyimpananSms reelrak, smt grease, solder paste mixer, KIC thermal profiler, smtpita , jalur perakitan SMT dan sebagainya.

Wenzhan Technologies Co.,Ltd

Pada tahun 2009, Shenzhen wenzhan Technology Co., Ltd. didirikan untuk membangun platform komunikasi yang lebih tepat waktu dan efektif, dan mewujudkan prinsip layanan perusahaan untuk melayani pelanggan terkemuka.Insinyur perusahaan adalah teknisi profesional yang telah disertifikasi oleh pabrik asli selama lebih dari 10 tahunMereka selalu mematuhi nilai menempatkan kepentingan pelanggan pertama, dan menyediakan pelanggan dengan aksesoris peralatan berkualitas tinggi, bahan habis pakai, perlengkapan dan layanan dukungan teknis.

Untuk secara efektif mengurangi biaya pelanggan, perusahaan mendirikan pabrik pengolahan, dan mengganti sebagian besar bagian feeder dengan bagian yang diproduksi sendiri,sehingga memastikan persediaan yang cukup dan mengurangi biaya pelanggan pada saat yang sama.

Mengapa Memilih Kami?
Hal ini justru karena teknologi wenzhan memiliki keuntungan berikut dibandingkan dengan industri yang sama
semakin banyak pelanggan memilih Wenzhan sebagai pemasok pilihan mereka.

1. Dukungan konsultasi profesional pra-penjualan

2. Layanan teknis purna jual yang sangat baik

3Kebijakan pembayaran dan pengembalian yang fleksibel

4Solusi satu atap untuk aksesoris SMT

5. stok di pabrik dengan stok yang cukup dan pengiriman cepat