Mesin Lapisan Konformal Presisi Tinggi PCB Konformal UV Otomatis / PCBA Glue Dispenser Mesin Lini Lapisan SMT Otomatis
Mesin Lapisan Konformal PCBA Glue Dispenser
,Mesin Lapisan Konformal UV Otomatis
,Mesin Lapisan Konformal Presisi Tinggi
Mesin Lapisan Konformal Presisi Tinggi PCB Konformal UV Otomatis / PCBA Glue Dispenser Mesin Lini Lapisan SMT Otomatis
The SMT (Surface Mount Technology) Coating Line Machine is an essential piece of equipment used in the electronics manufacturing industry for applying protective coatings to printed circuit boards (PCBs)Proses ini meningkatkan daya tahan dan keandalan komponen elektronik dengan memberikan kelembaban, debu, dan ketahanan kimia.
Prinsip Kerja:
- Persiapan Lapisan: Mesin dimulai dengan persiapan bahan pelapis, yang dapat menjadi lapisan konformal atau encapsulant.
- Pemuatan PCB: PCB dimuat dengan aman ke sistem conveyor dari jalur pelapis.
- Aplikasi Lapisan: Mesin menggunakan berbagai metode aplikasi, seperti semprot, rendam, atau pelapis selektif.lengan robot atau nozzle menerapkan kabut halus dari bahan pelapis secara merata di seluruh permukaan PCBLapisan dip melibatkan mencelupkan PCB ke dalam larutan pelapis, sedangkan pelapis selektif menerapkan bahan hanya ke area tertentu.
- Proses pengerasan: Setelah lapisan diterapkan, PCB dipindahkan melalui bagian pengerasan di mana panas atau sinar UV digunakan untuk mengeraskan lapisan.Langkah ini memastikan bahwa lapisan melekat dengan benar dan memberikan sifat perlindungan yang diinginkan.
- Pemeriksaan Kualitas: PCB yang dilapisi menjalani pemeriksaan untuk memeriksa keseragaman dan cakupan. Sistem penglihatan canggih dapat mengidentifikasi cacat atau inkonsistensi di lapisan.
| Spesifikasi | ||
| Model | WZ-460F | WZ-460FR |
| Dimensi rak | L1060mm*W1200mm*H1700mm | L1250mm*W1320mm*H1700mm |
| Berat badan | 700kg | 800kg |
| Pengendalian | Komputer industri + kartu kontrol gerak | |
| Pemrograman | Pengajaran Manual | |
| Perangkat lunak | Mesin Lapisan Perangkat Lunak Kontrol Selektif cerdas | |
| Ketinggian transmisi PCB | 900 ± 20 mm | |
| Kecepatan transportasi | Maksimal 300mm/s | |
| Arah Pengangkutan | L→R(R→L) | |
| Modus Transmisi | Rantai baja tahan karat + motor langkah | |
| Jangkauan lebar PCB | 50-450 mm | 50-580 mm |
| Pengaturan lebar | Pengaturan lebar listrik motor stepper | |
| Mode penggerak sumbu X dan Y | Servo motor + modul sekrup presisi tinggi | |
| Kecepatan operasi maksimum sumbu X dan Y | 1000mm/s | |
| X. Keakuratan posisi sumbu Y | 0.01 mm | |
| Kecepatan operasi maksimum sumbu Z | 500mm/s | |
| Modus penggerak sumbu Z | Servo motor + modul presisi tinggi | |
| Keakuratan posisi sumbu Z | 0.01 mm | |
| Modus penggerak sumbu U | Servo motor + roda sinkron / sabuk sinkron | |
| Sudut rotasi sumbu U | 180° | |
| Sudut miring katup | < 35° | |
| Katup bergerak | Silinder meja geser | |
| Jumlah katup | 2 | |
| Jenis katup | Katup kerucut/katup atomisasi jarum | |
| Ukuran papan PCB | MAX W50mm*L460mm | 50-580 |
| Tinggi komponen papan PCB | Max 100 mm | |
| Fungsi pembersih | Perangkat dilengkapi dengan built-in fungsi pembersih | |
| Pencahayaan | Lampu lampu putih dan lampu lampu ungu | |
| Sumber daya listrik | AC220V | |
| Sumber udara | ≥0,4MP | |
| Kekuatan total | 2KW | 2.5KW |
| Perangkat pembersih otomatis | Standar | |
| Fungsi pemindaian barcode | Opsional | |
| Posisi visual CCD | Opsional | |
Instruksi Penggunaan:
- Setup: Posisikan Mesin Lini Lapisan SMT di lingkungan yang tepat dengan ventilasi dan koneksi listrik yang tepat.
- Persiapkan Bahan Lapisan: Campurkan atau persiapkan bahan pelapis sesuai dengan spesifikasi produsen untuk memastikan aplikasi yang optimal.
- Pemasangan PCB: Letakkan PCB pada sistem konveyor, pastikan mereka sejajar dan aman.
- Mengkonfigurasi Pengaturan Mesin: Gunakan panel kontrol mesin untuk mengatur parameter seperti ketebalan pelapis, kecepatan, dan waktu pengerasan.
- Memulai Proses Lapisan: Aktifkan mesin dan memantau operasi.
- Perbaikan rutin: Melakukan perawatan rutin untuk membersihkan dan memeriksa mesin, memastikan bahwa mesin beroperasi secara efisien.