rincian produk

Rumah > Produk >

Mesin Lapisan Konformal Disesuaikan Mesin Lapisan Semprot PCB Mesin Lapisan Konformal Produsen

Produk

SAMSUNG memilih dan menempatkan mesin

Mesin Lapisan Konformal Disesuaikan Mesin Lapisan Semprot PCB Mesin Lapisan Konformal Produsen

MOQ:	1
harga:	dapat dinegosiasikan
kemasan standar:	Kotak Kayu
Periode pengiriman:	3-5 hari
metode pembayaran:	L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Kapasitas pasokan:	500

Informasi Rinci

Deskripsi Produk

Informasi Rinci

Tempat asal

Nama merek

Nomor model

WZ-460FR

Nama produk:

Mesin pelapis konformal yang disesuaikan

Model:

WZ-460FR

Dimensi rak:

P1060mm*L1200mm*T1700mm

Tinggi transmisi PCB:

900±20mm

Kisaran Lebar PCB:

50-450mm

Kecepatan operasi maksimum sumbu x dan y:

1000mm/dtk

Sudut rotasi sumbu U:

Ukuran papan PCB:

Max W50mm*L460mm

Sumber daya listrik:

AC220V

Paket:

Kotak Kayu

Deskripsi Produk

Mesin Lapisan Konformal Disesuaikan Mesin Lapisan Semprot PCB Mesin Lapisan Konformal Produsen

The SMT (Surface Mount Technology) Coating Line Machine is an essential piece of equipment used in the electronics manufacturing industry for applying protective coatings to printed circuit boards (PCBs)Proses ini meningkatkan daya tahan dan keandalan komponen elektronik dengan memberikan kelembaban, debu, dan ketahanan kimia.

Spesifikasi
Model	WZ-460F	WZ-460FR
Dimensi rak	L1060mmW1200mmH1700mm	L1250mmW1320mmH1700mm
Berat badan	700kg	800kg
Pengendalian	Komputer industri + kartu kontrol gerak
Pemrograman	Pengajaran Manual
Perangkat lunak	Mesin Lapisan Perangkat Lunak Kontrol Selektif cerdas
Ketinggian transmisi PCB	900 ± 20 mm
Kecepatan transportasi	Maksimal 300mm/s
Arah Pengangkutan	L→R(R→L)
Modus Transmisi	Rantai baja tahan karat + motor langkah
Jangkauan lebar PCB	50-450 mm	50-580 mm
Pengaturan lebar	Pengaturan lebar listrik motor stepper
Mode penggerak sumbu X dan Y	Servo motor + modul sekrup presisi tinggi
Kecepatan operasi maksimum sumbu X dan Y	1000mm/s
X. Keakuratan posisi sumbu Y	0.01 mm
Kecepatan operasi maksimum sumbu Z	500mm/s
Modus penggerak sumbu Z	Servo motor + modul presisi tinggi
Keakuratan posisi sumbu Z	0.01 mm
Modus penggerak sumbu U	Servo motor + roda sinkron / sabuk sinkron
Sudut rotasi sumbu U	180°
Sudut miring katup	< 35°
Katup bergerak	Silinder meja geser
Jumlah katup	2
Jenis katup	Katup kerucut/katup atomisasi jarum
Ukuran papan PCB	MAX W50mm*L460mm	50-580
Tinggi komponen papan PCB	Max 100 mm
Fungsi pembersih	Perangkat dilengkapi dengan built-in fungsi pembersih
Pencahayaan	Lampu lampu putih dan lampu lampu ungu
Sumber daya listrik	AC220V
Sumber udara	≥0,4MP
Kekuatan total	2KW	2.5KW
Perangkat pembersih otomatis	Standar
Fungsi pemindaian barcode	Opsional
Posisi visual CCD	Opsional

Prinsip Kerja:

1. Persiapan lapisan: Mesin dimulai dengan persiapan bahan lapisan, yang dapat menjadi lapisan konformal atau encapsulant. Bahan ini biasanya diterapkan dalam bentuk cair.

2. Pemuatan PCB: PCB dimuat dengan aman ke sistem conveyor dari jalur pelapis. Alinasi yang tepat sangat penting untuk memastikan pelapis yang seragam.

3. Pelapisan Aplikasi: Mesin menggunakan berbagai metode aplikasi, seperti semprot, mencelup, atau pelapisan selektif.lengan robot atau nozzle menerapkan kabut halus dari bahan pelapis secara merata di seluruh permukaan PCBLapisan dip melibatkan mencelupkan PCB ke dalam larutan pelapis, sedangkan pelapis selektif menerapkan bahan hanya ke area tertentu.

4Proses pengerasan: Setelah lapisan diterapkan, PCB dipindahkan melalui bagian pengerasan di mana panas atau sinar UV digunakan untuk mengeraskan lapisan.Langkah ini memastikan bahwa lapisan melekat dengan benar dan memberikan sifat perlindungan yang diinginkan.

5Pemeriksaan kualitas: PCB yang dilapisi menjalani pemeriksaan untuk memeriksa keseragaman dan cakupan. Sistem penglihatan canggih dapat mengidentifikasi cacat atau inkonsistensi di lapisan.

Instruksi Penggunaan:

1. Pengaturan: Posisikan Mesin Lini Lapisan SMT di lingkungan yang tepat dengan ventilasi yang tepat dan koneksi listrik. Pastikan semua komponen dan bahan siap.

2Persiapkan Bahan Lapisan: Campurkan atau persiapkan bahan pelapis sesuai dengan spesifikasi pabrikan untuk memastikan aplikasi yang optimal.

3. Pemuatan PCB: Letakkan PCB pada sistem conveyor, memastikan mereka sejajar dan aman.

4. Mengkonfigurasi Pengaturan Mesin: Gunakan panel kontrol mesin untuk mengatur parameter seperti ketebalan lapisan, kecepatan, dan waktu pengerasan.

5. Mulai Proses Lapisan: Aktifkan mesin dan memantau operasi. Pastikan bahwa lapisan diterapkan secara seragam dan bahwa proses pengerasan efektif.

6. pemeliharaan reguler: Melakukan pemeliharaan rutin untuk membersihkan dan memeriksa mesin, memastikan ia beroperasi secara efisien.

PANASERT MSR feeder trolley,

rincian produk

Produk

Mesin pick and place SMT

SAMSUNG memilih dan menempatkan mesin

MESIN PEMILIH DAN TEMPAT FUJI

Mesin Pick And Place JUKI

SMT Reflow Oven

Mesin SMT AOI

Peralatan Jalur SMT

Mesin Solder Wave

Printer Stencil SMT

Pengumpan SMT

Nosel SMT

Mesin Inspeksi SMT

Pemuat PCB Pengunggah

KONVEYOR PCB

Mesin SMT DIP

bagian smt

Mesin Lapisan Konformal Disesuaikan Mesin Lapisan Semprot PCB Mesin Lapisan Konformal Produsen

MOQ:	1
harga:	dapat dinegosiasikan
kemasan standar:	Kotak Kayu
Periode pengiriman:	3-5 hari
metode pembayaran:	L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Kapasitas pasokan:	500

Informasi Rinci

Deskripsi Produk

Informasi Rinci

Tempat asal

Cina

Nama merek

Nomor model

WZ-460FR

Nama produk:

Mesin pelapis konformal yang disesuaikan

Model:

WZ-460FR

Dimensi rak:

P1060mm*L1200mm*T1700mm

Tinggi transmisi PCB:

900±20mm

Kisaran Lebar PCB:

50-450mm

Kecepatan operasi maksimum sumbu x dan y:

1000mm/dtk

Sudut rotasi sumbu U:

180°

Ukuran papan PCB:

Max W50mm*L460mm

Sumber daya listrik:

AC220V

Paket:

Kotak Kayu

Kuantitas min Order:

Harga:

dapat dinegosiasikan

Kemasan rincian:

Kotak Kayu

Waktu pengiriman:

3-5 hari

Syarat-syarat pembayaran:

L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram

Menyediakan kemampuan:

500

Deskripsi Produk

Mesin Lapisan Konformal Disesuaikan Mesin Lapisan Semprot PCB Mesin Lapisan Konformal Produsen

Spesifikasi
Model	WZ-460F	WZ-460FR
Dimensi rak	L1060mmW1200mmH1700mm	L1250mmW1320mmH1700mm
Berat badan	700kg	800kg
Pengendalian	Komputer industri + kartu kontrol gerak
Pemrograman	Pengajaran Manual
Perangkat lunak	Mesin Lapisan Perangkat Lunak Kontrol Selektif cerdas
Ketinggian transmisi PCB	900 ± 20 mm
Kecepatan transportasi	Maksimal 300mm/s
Arah Pengangkutan	L→R(R→L)
Modus Transmisi	Rantai baja tahan karat + motor langkah
Jangkauan lebar PCB	50-450 mm	50-580 mm
Pengaturan lebar	Pengaturan lebar listrik motor stepper
Mode penggerak sumbu X dan Y	Servo motor + modul sekrup presisi tinggi
Kecepatan operasi maksimum sumbu X dan Y	1000mm/s
X. Keakuratan posisi sumbu Y	0.01 mm
Kecepatan operasi maksimum sumbu Z	500mm/s
Modus penggerak sumbu Z	Servo motor + modul presisi tinggi
Keakuratan posisi sumbu Z	0.01 mm
Modus penggerak sumbu U	Servo motor + roda sinkron / sabuk sinkron
Sudut rotasi sumbu U	180°
Sudut miring katup	< 35°
Katup bergerak	Silinder meja geser
Jumlah katup	2
Jenis katup	Katup kerucut/katup atomisasi jarum
Ukuran papan PCB	MAX W50mm*L460mm	50-580
Tinggi komponen papan PCB	Max 100 mm
Fungsi pembersih	Perangkat dilengkapi dengan built-in fungsi pembersih
Pencahayaan	Lampu lampu putih dan lampu lampu ungu
Sumber daya listrik	AC220V
Sumber udara	≥0,4MP
Kekuatan total	2KW	2.5KW
Perangkat pembersih otomatis	Standar
Fungsi pemindaian barcode	Opsional
Posisi visual CCD	Opsional

Prinsip Kerja:

1. Persiapan lapisan: Mesin dimulai dengan persiapan bahan lapisan, yang dapat menjadi lapisan konformal atau encapsulant. Bahan ini biasanya diterapkan dalam bentuk cair.

2. Pemuatan PCB: PCB dimuat dengan aman ke sistem conveyor dari jalur pelapis. Alinasi yang tepat sangat penting untuk memastikan pelapis yang seragam.

5Pemeriksaan kualitas: PCB yang dilapisi menjalani pemeriksaan untuk memeriksa keseragaman dan cakupan. Sistem penglihatan canggih dapat mengidentifikasi cacat atau inkonsistensi di lapisan.

Instruksi Penggunaan:

1. Pengaturan: Posisikan Mesin Lini Lapisan SMT di lingkungan yang tepat dengan ventilasi yang tepat dan koneksi listrik. Pastikan semua komponen dan bahan siap.

2Persiapkan Bahan Lapisan: Campurkan atau persiapkan bahan pelapis sesuai dengan spesifikasi pabrikan untuk memastikan aplikasi yang optimal.

3. Pemuatan PCB: Letakkan PCB pada sistem conveyor, memastikan mereka sejajar dan aman.

4. Mengkonfigurasi Pengaturan Mesin: Gunakan panel kontrol mesin untuk mengatur parameter seperti ketebalan lapisan, kecepatan, dan waktu pengerasan.

5. Mulai Proses Lapisan: Aktifkan mesin dan memantau operasi. Pastikan bahwa lapisan diterapkan secara seragam dan bahwa proses pengerasan efektif.

6. pemeliharaan reguler: Melakukan pemeliharaan rutin untuk membersihkan dan memeriksa mesin, memastikan ia beroperasi secara efisien.

Tag: