logo
Mengirim pesan

Mesin Lapisan Konformal Disesuaikan Mesin Lapisan Semprot PCB Mesin Lapisan Konformal Produsen

Mesin Lapisan Konformal Disesuaikan Mesin Lapisan Semprot PCB Mesin Lapisan Konformal Produsen
Nama merek
WZ
Model produk
WZ-460FR
Negara Asal
Cina
MOQ
1
Patokan harga
dapat dinegosiasikan
metode pembayaran
L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union,MoneyGram
Kapasitas pasokan
500
Rincian produk
Product Name: Mesin pelapis konformal yang disesuaikan
Model: WZ-460FR
Rack Dimensions: P1060mm*L1200mm*T1700mm
PCB Transmission Height: 900±20mm
PCB Width Range: 50-450mm
Maximum Operating Speed Of X And Y Axes: 1000mm/dtk
U-Axis Rotation Angle: 180°
PCB Board Size: Max W50mm*L460mm
Power Supply: AC220V
Package: Kotak Kayu
Deskripsi Produk
Spesifikasi dan Fitur Rincian
Mesin Pelapis Konformal yang Disesuaikan Produsen Mesin Pelapis Semprot PCB Mesin Pelapis Konformal

Mesin Lini Pelapisan SMT (Surface Mount Technology) adalah peralatan penting yang digunakan dalam industri manufaktur elektronik untuk mengaplikasikan lapisan pelindung pada papan sirkuit cetak (PCB). Proses ini meningkatkan daya tahan dan keandalan komponen elektronik dengan memberikan ketahanan terhadap kelembaban, debu, dan bahan kimia.

Spesifikasi
Model WZ-460F WZ-460FR
Dimensi rak P1060mm*L1200mm*T1700mm P1250mm*L1320mm*T1700mm
Berat 700kg 800kg
Kontrol Komputer industri + kartu kontrol gerak
Pemrograman Pengajaran Manual
Perangkat Lunak Perangkat Lunak Kontrol Selektif Cerdas Mesin Pelapis
Tinggi transmisi PCB 900±20mm
Kecepatan transportasi Maks 300mm/s
Arah Transportasi L→R(R→L)
Mode transmisi Rantai baja tahan karat + motor stepper
Rentang lebar PCB 50-450mm 50-580mm
Penyesuaian lebar Penyesuaian lebar listrik motor stepper
Mode penggerak sumbu X. Y Motor servo + modul sekrup presisi tinggi
Kecepatan pengoperasian maksimum sumbu X dan Y 1000mm/s
Akurasi penentuan posisi sumbu X. Y 0.01 mm
Kecepatan pengoperasian maksimum sumbu Z 500mm/s
Mode penggerak sumbu Z Motor servo + modul presisi tinggi
Akurasi penentuan posisi sumbu Z 0.01 mm
Mode penggerak sumbu U Motor servo + roda sinkron/sabuk sinkron
Sudut rotasi sumbu U 180°
Sudut kemiringan katup <35°
Katup bergerak Silinder meja geser
Jumlah katup 2
Jenis katup Katup kerucut/katup atomisasi jarum
Ukuran papan PCB MAKS L50mm*P460mm 50-580
Tinggi komponen papan PCB MAKS 100mm
Fungsi pembersihan Perangkat dilengkapi dengan fungsi pembersihan bawaan
Pencahayaan Lampu cahaya putih dan lampu cahaya ungu
Catu daya AC220V
Sumber udara ≥0.4MP
Total daya 2KW 2.5KW
Perangkat pembersihan otomatis Standar
Fungsi pemindaian kode batang Opsional
Penentuan posisi visual CCD Opsional
Prinsip Kerja:
  1. Persiapan Pelapisan: Mesin dimulai dengan persiapan bahan pelapis, yang dapat berupa pelapis konformal atau enkapsulan. Bahan ini biasanya diaplikasikan dalam bentuk cair.
  2. Pemuatan PCB: PCB dimuat dengan aman ke sistem konveyor lini pelapisan. Penyelarasan yang tepat sangat penting untuk memastikan pelapisan yang seragam.
  3. Aplikasi Pelapisan: Mesin menggunakan berbagai metode aplikasi, seperti semprotan, celupan, atau pelapisan selektif. Dalam pelapisan semprotan, lengan robot atau nosel mengaplikasikan kabut halus bahan pelapis secara merata di seluruh permukaan PCB. Pelapisan celupan melibatkan perendaman PCB dalam larutan pelapis, sedangkan pelapisan selektif hanya mengaplikasikan bahan ke area tertentu.
  4. Proses Pengeringan: Setelah pelapisan diterapkan, PCB dipindahkan melalui bagian pengeringan di mana panas atau sinar UV digunakan untuk memadatkan pelapisan. Langkah ini memastikan bahwa pelapisan menempel dengan benar dan memberikan sifat pelindung yang diinginkan.
  5. Inspeksi Kualitas: PCB yang dilapisi menjalani inspeksi untuk memeriksa keseragaman dan cakupan. Sistem penglihatan canggih dapat mengidentifikasi cacat atau ketidakkonsistenan dalam pelapisan.
Petunjuk Penggunaan:
  1. Pengaturan: Posisikan Mesin Lini Pelapisan SMT di lingkungan yang sesuai dengan ventilasi dan sambungan daya yang tepat. Pastikan semua komponen dan bahan sudah siap.
  2. Siapkan Bahan Pelapis: Campur atau siapkan bahan pelapis sesuai dengan spesifikasi pabrikan untuk memastikan aplikasi yang optimal.
  3. Muat PCB: Tempatkan PCB ke sistem konveyor, pastikan PCB sejajar dan diamankan dengan benar.
  4. Konfigurasikan Pengaturan Mesin: Gunakan panel kontrol mesin untuk mengatur parameter seperti ketebalan pelapisan, kecepatan, dan waktu pengeringan.
  5. Mulai Proses Pelapisan: Aktifkan mesin dan pantau pengoperasiannya. Pastikan pelapisan diterapkan secara merata dan proses pengeringan efektif.
  6. Perawatan Rutin: Lakukan perawatan rutin untuk membersihkan dan memeriksa mesin, memastikan mesin beroperasi secara efisien.
Mesin Lapisan Konformal Disesuaikan Mesin Lapisan Semprot PCB Mesin Lapisan Konformal Produsen 0 Mesin Lapisan Konformal Disesuaikan Mesin Lapisan Semprot PCB Mesin Lapisan Konformal Produsen 1 Mesin Lapisan Konformal Disesuaikan Mesin Lapisan Semprot PCB Mesin Lapisan Konformal Produsen 2 Mesin Lapisan Konformal Disesuaikan Mesin Lapisan Semprot PCB Mesin Lapisan Konformal Produsen 3 Mesin Lapisan Konformal Disesuaikan Mesin Lapisan Semprot PCB Mesin Lapisan Konformal Produsen 4